茶葉風選機檢測項目全解析
一、設備基礎性能檢測
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- 檢測方法：使用數字風速儀、風壓計在出風口不同點位連續測量，計算波動率。
- 標準要求：風速誤差≤±5%，風壓波動≤10%。
- 影響：風速不穩易導致輕質茶末殘留或優質茶葉被誤排。
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- 在風選室橫截面上設置9-12個測點，記錄各點風速數據，繪制氣流分布圖譜。
- 合格標準：各區域風速差異不超過15%。
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- 采用振動加速度傳感器檢測軸承、風機等核心部件，空載噪音應≤75dB(A)。
- 異常振動可能預示葉片失衡或軸承磨損。
二、分選效能專項檢測
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- 投入已知規格的茶葉樣本（如特級、一級、二級），統計各出口物料占比。
- 目標：同級茶葉集中率≥90%，跨級混雜率≤5%。
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- 模擬摻雜5%砂石、莖梗等雜質，計算排出系統捕獲效率。
- 優質機型雜質去除率應達98%以上。
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- 對比處理前后完整芽葉的比例，要求破損增量≤0.3%。
- 高速氣流沖擊是主要破損誘因，需優化導流板角度。
三、結構性安全檢測
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- 關閉進出料口，加壓至1.5倍工作風壓，保壓10分鐘壓力降≤5%。
- 漏風會導致能耗上升15-30%。
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- 關鍵部件（如風道、篩網）需通過48小時鹽霧試驗，表面銹蝕面積＜3%。
- 推薦使用304不銹鋼或食品級涂層處理。
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- 皮帶張緊度需保持5-10mm撓度，軸承溫升不超過40℃（相較環境溫度）。
四、智能化系統檢測（適用新型設備）
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- 模擬負載變化，測試風速調節反饋時間應＜2秒。
- PID參數需根據茶葉密度特性優化。
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- 與色選機聯機時，檢測信號延遲≤0.1秒，避免物料堆積。
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- 校驗產量、能耗等實時監測數據，誤差范圍≤±2%。
五、能效與環保指標
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- 計算每噸茶葉處理耗電量，齊全機型應≤3.5kW·h/t。
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- 使用激光粉塵儀檢測，排放值需＜10mg/m³，配套布袋除塵效率≥99%。
檢測周期建議
- 日常檢測：每班次檢查風速、異響等基礎項
- 月度維護：全面校準傳感器，清潔濾網
- 年度大檢：委托第三方機構進行GB/T31767-2015標準全項檢測
結語
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