一、設備基礎性能檢測

1. • 檢測內容：外殼完整性、防爆標志清晰度、接線端口密封性、傳感器防護罩狀態。
   • 標準要求：符合GB 3836系列防爆標準，無機械損傷、銹蝕或密封失效。
2. • 通電自檢：開機后應顯示正常初始化狀態，指示燈/顯示屏無故障報警。
   • 手動測試：通過模擬按鈕觸發斷電功能，驗證斷電執行機構（如繼電器）動作是否靈敏。

二、甲烷傳感器關鍵指標檢測

1. • 檢測方法：使用標準甲烷氣體（如1.0% CH?、1.5% CH?）通入傳感器，對比顯示值與標準值偏差。
   • 允許誤差：低濃度段（0~1.0%）誤差≤±0.1%，高濃度段（1.0%~4.0%）誤差≤±10%真值（依據AQ 6203-2006）。
2. • 定義：從氣體接觸傳感器到顯示值達到穩定值90%所需時間。
   • 標準：擴散式傳感器≤30秒，泵吸式≤20秒。
3. • 報警點：通常設定為1.0% CH?，斷電點設定為1.5% CH?（可根據礦井特殊要求調整）。
   • 測試方法：逐步增加甲烷濃度，記錄報警觸發和斷電動作時的實際濃度值，誤差需≤±0.1%。

三、斷電控制功能專項測試

1. • 要求：從甲烷濃度超限到完全切斷電源的時間≤2秒。
   • 模擬測試：通過氣體發生器快速升高濃度，用秒表記錄斷電延遲。
2. • 閉鎖有效性：斷電后需人工復位，且甲烷濃度降至安全值以下方可解鎖。
   • 強制解鎖測試：驗證非授權人員無法通過非法操作繞過閉鎖。

四、環境適應性與抗干擾檢測

1. • 范圍：工作溫度-10℃~+40℃，相對濕度≤95%（非冷凝）。
   • 方法：在高低溫試驗箱中運行設備，觀察測量值漂移是否在允許范圍內。
2. • 項目：射頻輻射抗擾度、靜電放電抗擾度（依據GB/T 17626系列標準）。
   • 要求：測試期間設備不誤報警、不誤斷電。

五、輔助系統檢測

1. • 斷電續航：主電源斷開后，備用電池應維持設備運行≥2小時。
   • 無縫切換：切換過程中斷電功能不得失效。
2. • 信號輸出：驗證4~20mA或RS485信號與監控分站的通信穩定性。
   • 多級斷電測試：當多臺設備同時超限時，驗證區域斷電邏輯是否正確。

六、定期維護與校準要求

1. • 強制校準：每15天使用標準氣體校準傳感器，并記錄校準數據。
   • 現場調校：每7天進行零點與靈敏度檢查（使用清潔空氣和1.0% CH?氣體）。
2. • 傳感器失效：表現為無響應或持續高/低漂移，需更換傳感器元件。
   • 電路板老化：檢查電容鼓包、焊點氧化，及時更換損壞部件。

七、檢測記錄與報告

• 設備編號、檢測日期、環境條件
• 各項檢測數據與標準值對比
• 不合格項整改建議
• 檢測人員及審核簽字

結語