同步發電機及調相機檢測技術指南

一、檢測項目分類

1. 常規檢測項目

• • 檢查機殼、端蓋、接線盒等部件有無銹蝕、裂紋或變形。
  • 觀察冷卻系統（風道、水冷管道）是否通暢，無堵塞或泄漏。
  • 驗證接地裝置是否完好，連接處無松動。
• • 檢查定子、轉子繞組引線及電纜接頭是否緊固，接觸電阻是否符合標準。
  • 測試螺栓、螺母的扭矩值，防止松動引發事故。
• • 確認設備型號、額定參數（電壓、電流、功率、頻率）與運行條件匹配。

2. 電氣性能檢測

• • 目的：評估繞組導體接觸是否良好，是否存在匝間短路或斷路。
  • 方法：使用微歐計測量各相繞組電阻，偏差應≤±2%。
• • 目的：檢測繞組對地及相間絕緣狀態。
  • 方法：采用兆歐表（500V或1000V）測量，絕緣電阻值應≥1MΩ/kV（冷態）。
• • 目的：驗證發電機在額定轉速下的電壓建立能力及空載損耗。
  • 方法：逐步增加勵磁電流，記錄定子電壓與勵磁電流關系曲線。
• • 目的：測定發電機短路電流與勵磁電流的關系，驗證動態穩定性。
• • 檢測自動電壓調節器（AVR）的響應速度、調壓精度及過勵/欠勵保護功能。

3. 機械特性檢測

• • 使用振動分析儀測量軸承、機座的振動幅值，對比ISO 10816標準判斷是否超標。
  • 分析異常振動頻率，識別轉子不平衡、不對中或軸承磨損等問題。
• • 紅外測溫儀檢測軸承運行溫度，正常值應≤85℃（環境溫度40℃）。
• • 通過塞尺或氣隙測量儀檢測定子與轉子間的氣隙偏差，最大偏差應≤±5%。

4. 絕緣與耐壓試驗

• • 評估定子繞組絕緣老化程度，tanδ值應≤2%（20℃時）。
• • 施加1.5倍額定電壓（持續1分鐘），檢測絕緣耐壓強度，無擊穿或閃絡。
• • 采用高頻傳感器監測繞組內部局部放電量，識別早期絕緣缺陷。

5. 調相機專項檢測

• • 驗證調相機在電網電壓波動時輸出無功功率的動態響應能力。
• • 檢測調相機吸收無功功率的極限值及對系統電壓的支撐效果。
• • 測量水冷/氫冷系統流量、壓力及溫差，確保散熱效率符合設計要求。

二、檢測周期與標準

• 定期檢測：常規檢測每6個月一次，耐壓試驗每3-5年一次。
• 故障后檢測：設備經歷短路、過載或異常停機后需進行全面檢測。
• 參考標準：
  • GB/T 755《旋轉電機定額和性能》
  • DL/T 596《電力設備預防性試驗規程》

三、檢測設備與工具

• 電氣測試：絕緣電阻測試儀、直流電阻測試儀、功率分析儀。
• 機械檢測：振動分析儀、紅外熱像儀、超聲波探傷儀。
• 數據分析：智能診斷軟件、在線監測系統（如有條件）。

四、注意事項

1. 安全操作：檢測前斷開電源并放電，驗電確認無殘留電壓。
2. 環境要求：避免潮濕、高溫環境，防止絕緣受潮或測試數據失真。
3. 專業資質：檢測人員需具備高壓電工證及設備操作培訓認證。

五、