一、常規檢查與硬件測試

1. • 檢查勵磁柜、功率單元、控制板及其他部件的完整性，確認無銹蝕、變形或過熱痕跡。
   • 檢查電纜連接是否緊固，絕緣層是否老化或破損。
   • 清理散熱風扇、濾網等通風部件，確保散熱正常。
2. • 檢測勵磁變壓器輸入/輸出電壓、電流是否符合設計值。
   • 校驗整流柜（如可控硅、二極管）的工作狀態，測量導通壓降和反向漏電流。
   • 檢查滅磁電阻、滅磁開關等保護裝置的阻值與動作可靠性。
3. • 使用兆歐表測量勵磁繞組對地絕緣電阻（通常要求≥1 MΩ）。
   • 對功率電纜、控制回路進行耐壓試驗（如施加2.5倍額定電壓持續1分鐘）。

二、靜態特性測試

1. • 電壓調節精度：調節給定值，測量輸出電壓與設定值的偏差（一般要求≤±0.5%）。
   • 空載特性曲線：記錄發電機空載時勵磁電流與機端電壓的關系曲線，對比歷史數據。
   • 負載特性曲線：測試不同負載下勵磁系統的響應能力。
2. • 驗證比例（P）、積分（I）、微分（D）參數的合理性，優化調節器動態響應速度。
   • 模擬階躍擾動（如機端電壓突變±5%），觀察調節器的恢復時間和超調量。

三、動態特性測試

1. • 突增/突減勵磁電流（如±10%階躍變化），記錄電壓、電流的響應時間和超調量，確保符合標準（如IEEE 421.2）。
   • 分析波形是否平滑，無振蕩或延遲現象。
2. • 模擬發電機故障跳閘，觸發滅磁裝置動作，檢測滅磁時間是否在設定范圍內（通常≤0.5秒）。
   • 測量滅磁過程中轉子過電壓是否在許可值內（一般≤轉子額定電壓的3~5倍）。
3. • 短時施加強勵（1.6~2倍額定勵磁電壓），驗證系統能否在規定時間內（如10秒）輸出最大電流，并快速退出強勵狀態。

四、保護功能測試

1. • 設置機端電壓超限（如110%或85%額定值），觸發保護動作并記錄響應時間。
2. • 模擬轉子過流（如1.1倍額定值），校驗限流保護邏輯是否正常。
   • 驗證V/Hz限制功能，防止發電機低頻過磁通。
3. • 模擬無功功率反向（進相運行），測試低勵限制曲線是否準確。
   • 檢查失磁保護動作是否聯動跳閘或切換備用勵磁。

五、輔助系統檢測

1. • 核對上位機監控界面與現場數據的實時一致性。
   • 測試與DCS/SCADA系統的通信接口（如Modbus、IEC 61850）是否正常。
2. • 檢測勵磁柜內部溫升（一般≤40℃），考核高溫/高濕條件下的運行穩定性。
   • 檢查抗電磁干擾措施（如屏蔽接地）是否有效。

六、檢測報告與維護建議

1. • 整理試驗數據，繪制特性曲線，對比出廠參數和歷史記錄。
   • 識別異常指標（如調節時間過長、絕緣電阻下降等），分析潛在故障原因。
2. • 建議更換老化元件（如電容、散熱風扇）。
   • 優化軟件版本或PID參數配置，提升動態響應性能。