一、脫硝性能驗(yàn)收試驗(yàn)的核心檢測項(xiàng)目

1. 脫硝效率（Denitrification Efficiency）

• 檢測目的：評估脫硝系統(tǒng)對煙氣中NOx的去除能力。
• 方法：通過對比脫硝裝置入口和出口的NOx濃度，計(jì)算效率： ?=(1−?出口?入口)×100%η=(1−C入口?C出口??)×100%
• 標(biāo)準(zhǔn)要求：SCR系統(tǒng)效率需≥80%，SNCR系統(tǒng)≥40%。

2. 氨逃逸濃度（Ammonia Slip）

• 檢測目的：防止未反應(yīng)的NH3造成二次污染及設(shè)備腐蝕。
• 檢測方法：激光光譜法或化學(xué)吸收法，采樣點(diǎn)位于脫硝出口。
• 限值：SCR系統(tǒng)氨逃逸≤2.5 ppm，SNCR系統(tǒng)≤8 ppm。

3. NOx濃度分布均勻性

• 檢測目的：驗(yàn)證煙道內(nèi)氣流分布是否均勻（直接影響反應(yīng)效率）。
• 方法：網(wǎng)格法多點(diǎn)采樣（至少9點(diǎn)/截面），計(jì)算相對標(biāo)準(zhǔn)偏差（RSD≤15%為合格）。

4. 系統(tǒng)壓力損失

• 檢測目的：評估脫硝裝置對引風(fēng)機(jī)能耗的影響。
• 檢測點(diǎn)：SCR反應(yīng)器進(jìn)出口壓差，SNCR噴射區(qū)前后的阻力。
• 標(biāo)準(zhǔn)：SCR系統(tǒng)壓損≤800 Pa，SNCR系統(tǒng)≤200 Pa。

5. 催化劑性能檢測（僅SCR系統(tǒng)）

• 活性檢測：實(shí)驗(yàn)室測定催化劑的比表面積、孔容及活性組分含量。
• 磨損強(qiáng)度：ASTM D5757標(biāo)準(zhǔn)下，磨損率＜1.5%/年。
• 壽命評估：通過加速老化試驗(yàn)推算催化劑更換周期。

6. 煙氣參數(shù)監(jiān)測

• 溫度：SCR最佳反應(yīng)溫度300400℃，SNCR需8501100℃。
• 氧含量：控制范圍3%~6%，過高導(dǎo)致催化劑氧化失效。
• 流量及濕度：影響還原劑噴射量計(jì)算。

二、環(huán)保排放合規(guī)性檢測

1. 出口NOx濃度：實(shí)測值需滿足地方超低排放標(biāo)準(zhǔn)（通常≤50 mg/Nm³）。
2. 顆粒物（PM）：避免催化劑堵塞導(dǎo)致PM超標(biāo)。
3. SO3生成量：SCR系統(tǒng)可能催化SO2→SO3，需控制≤5 ppm。

三、系統(tǒng)穩(wěn)定性測試

1. 72小時連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)：驗(yàn)證負(fù)荷波動下脫硝效率穩(wěn)定性（波動幅度≤5%）。
2. 氨噴射系統(tǒng)響應(yīng)測試：模擬NOx濃度突變，檢測噴氨調(diào)節(jié)閥響應(yīng)時間（≤30秒）。

四、檢測流程規(guī)范

1. 前期準(zhǔn)備
   • 校準(zhǔn)CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng)，確保采樣探頭無堵塞。
   • 檢查噴氨格柵（AIG）開度均勻性。
2. 現(xiàn)場測試
   • 按《HJ 562-2010 固定污染源煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行多點(diǎn)采樣。
   • 同步記錄機(jī)組負(fù)荷、燃煤硫分等工況參數(shù)。
3. 數(shù)據(jù)分析
   • 采用加權(quán)平均法計(jì)算綜合脫硝效率。
   • 對比設(shè)計(jì)值、合同要求及GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

五、常見問題與改進(jìn)措施

六、