一、結構特性檢測

1. 外觀缺陷檢測

• 檢測內容：表面劃痕、隱裂、斷柵、色差、焊帶偏移等
• 檢測方法：
  • 光學顯微鏡（100倍放大）檢測微裂紋
  • EL（電致發光）成像系統識別隱裂和碎片
  • AI缺陷分類算法自動識別9類外觀缺陷（準確率>98%）
• 標準要求：隱裂紋長度≤3mm，主柵偏移≤0.5mm

2. 幾何參數測量

• 關鍵參數：
  • 電池片厚度（常規182mm電池：180±10μm）
  • 主/副柵線寬度（主柵：200-300μm，副柵：30-50μm）
  • 切割倒角角度（45°±5°）
• 檢測設備：激光測厚儀、白光干涉儀（精度±1μm）

二、電性能檢測體系

1. 標準測試條件（STC）性能

• 測試參數：
  • 轉換效率（PERC電池≥23%，TOPCon≥24.5%）
  • 開路電壓（Voc）、短路電流（Isc）
  • 填充因子（FF≥78%）
• 測試系統：AAA級太陽模擬器（光譜匹配度A級，不均勻度±2%）

2. IV特性曲線分析

• 關鍵指標：
  • 最大功率點（Pmax）偏差≤±3%
  • 反向漏電流（<1A@-15V）
• 測試技術：動態IV掃描（100ms/點），溫度補償（25±1℃）

3. 量子效率（QE）測試

• 光譜響應范圍：300-1200nm波長
• 數據分析：
  • 外量子效率（EQE）峰值≥95%
  • 長波響應衰減斜率（評估背場鈍化質量）

三、材料特性分析

1. 硅基材料檢測

• 電阻率：P型≤1Ω·cm，N型0.5-3Ω·cm
• 少子壽命：≥500μs（光致衰減后>200μs）
• 氧含量：＜1×10¹? atoms/cm³（預防光衰）

2. 涂層性能測試

• 減反射膜：
  • 折射率2.0-2.3（SiNx膜）
  • 膜厚75-80nm（對應波長優化的λ/4厚度）
• 背電場（BSF）：鋁層厚度15-25μm，合金層連續性檢測

四、可靠性測試項目

1. 環境適應性測試

2. 機械載荷測試

• 靜載荷：5400Pa壓力測試（等效雪載）
• 動載荷：100萬次振動測試（頻率10-60Hz）
• 結果判定：電池破損率＜0.1%，功率損失≤2%

3. PID效應測試

• 測試方法：-1000V偏壓，85℃/85%RH，96h
• 抗PID性能：功率衰減率＜5%（使用抗PID封裝材料時）

五、新型電池專項檢測

1. 異質結（HJT）電池

• TCO導電膜方阻（＜80Ω/□）
• 本征非晶硅層厚度（5-10nm）
• 低溫封裝兼容性測試（＜200℃）

2. 鈣鈦礦電池

• 碘離子遷移率檢測（TOF-SIMS分析）
• 大面積組件效率均勻性（≥90%面積效率差異＜5%）
• 光浸泡穩定性測試（1000h光強下效率保持率＞90%）

六、智能檢測技術演進

1. 在線檢測系統：
   • 3D視覺檢測速度達6000片/小時
   • 實時電性能分選精度±0.15%
2. 大數據分析：
   • 建立缺陷特征庫（百萬級樣本）
   • 工藝參數反向優化（良率提升2-3%）
3. 新型檢測方法：
   • 光致發光（PL）成像診斷載流子輸運
   • 微波光電導衰減（μ-PCD）測少子壽命

結語