燃氣電廠煙氣脫硝裝置性能試驗檢測項目分析
一、脫硝效率檢測
- 在脫硝裝置入口和出口同步采集煙氣樣本。
- 使用化學發光法（CLD）或紅外光譜法測定NOx濃度（NO、NO?、N?O等）。
- 計算脫硝效率公式： ?=(1−?出口?入口)×100%η=(1−C入口?C出口??)×100% 標準要求：燃氣機組脫硝效率一般需≥80%，滿足GB13223《火電廠大氣污染物排放標準》要求。
二、氨逃逸量檢測
- 激光光譜法：實時在線監測出口煙氣中的NH?濃度。
- 化學吸收法：通過采樣管吸附NH?，實驗室滴定分析。 標準限值：SCR系統氨逃逸通常需≤3 ppm，SNCR系統≤10 ppm。
三、NOx濃度分布均勻性檢測
- 在煙道截面布置多個測點（網格法）。
- 同步測定各點NOx濃度，計算相對標準偏差（RSD）。 合格標準：RSD≤15%為分布均勻。
四、催化劑性能檢測（針對SCR系統）
- 活性測試
- 實驗室模擬煙氣條件，測定單位體積催化劑對NOx的轉化率。
- 機械強度測試
- 檢測催化劑模塊的抗壓強度（≥1.5 MPa）和耐磨性。
- 孔徑與比表面積分析
- 使用BET法測定催化劑微觀結構，評估老化程度。
五、系統阻力檢測
- 在裝置前后安裝壓差傳感器，記錄全負荷運行時的壓降。 標準要求：SCR系統壓降一般≤800 Pa，SNCR系統≤200 Pa。
六、熱工參數檢測
- 煙氣溫度監測
- SCR系統需維持300-400℃最佳反應溫度，SNCR需850-1100℃。
- 氧含量檢測
- 控制煙氣含氧量在3-5%，影響還原反應效率。
七、環保排放合規性檢測
- 連續排放監測系統（CEMS）比對
- 對比在線監測數據與手工采樣結果，偏差需≤10%。
- 排放濃度限值驗證
- 燃氣機組NOx排放濃度需≤50 mg/m³（GB13223-2011）。
八、輔助檢測項目
- 噪音與振動檢測
- 評估噴氨系統、風機等設備的運行穩定性。
- 氨耗量統計
- 計算噸蒸汽氨耗（kg/t），優化運行經濟性。
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