一次拉絲每厘米磨輥生產面粉能力檢測技術方案

一、檢測背景

二、核心檢測項目

1. 磨輥拉絲物理參數檢測

• • 檢測方法：使用光學顯微鏡或齒數測量儀統計單位長度內的齒數，換算為每厘米齒數。
  • 標準范圍：根據小麥硬度調整，硬麥常用8-12 TPI（3.15-4.72齒/cm）。
• • 檢測內容：齒前角（α）、齒后角（β）、齒深（h）、齒頂寬度（b）。
  • 檢測工具：3D輪廓儀、精密卡尺結合投影儀。
  • 標準參考：前角25°-35°（破糙輥）/35°-45°（心磨輥），齒深0.3-0.8mm。
• • 方法：沿磨輥軸向選取5個檢測點，對比齒型參數偏差，允許誤差≤±5%。

2. 工藝參數動態檢測

• • 方法：設定固定喂料速率（如500kg/h），記錄單位時間內每厘米磨輥長度處理的小麥量及出粉量。
  • 公式：產量=出粉量（g）/(磨輥有效長度×運行時間)。
• • 檢測工具：紅外熱像儀監測磨輥表面溫度，溫升過高（>15℃）表明摩擦損失大，需調整拉絲參數。
• • 關聯指標：結合電耗與產量分析拉絲工藝的能效比。

3. 面粉質量檢測

• • 公式：出粉率=（面粉質量/入磨小麥質量）×100%，目標值通常70-78%。
• • 檢測標準：GB/T 5505-2008，灰分≤0.6%（特一粉）至≤1.2%（標準粉）。
• • 方法：激光粒度分析儀檢測面粉顆粒均勻性，控制80-120μm占比≥70%。
• • 檢測項目：濕面筋含量（GB/T 5506.1）、拉伸阻力（質構儀）。

三、檢測流程設計

1. • 使用同一批次小麥（水分14%±0.5%），清理后分級入磨。
   • 磨輥拉絲后靜置24小時消除應力。
2. • 安裝物料流量傳感器、在線近紅外分析儀（NIR）實時監測出粉率及蛋白含量。
3. • 固定其他參數（如軋距0.1mm、轉速550r/min），僅改變拉絲齒數（8/10/12 TPI），分析產量與質量關聯性。

四、數據處理與優化

• 回歸分析：建立齒數（X）與出粉率（Y?）、灰分（Y?）的數學模型，確定最優齒數區間。
• SPC控制：對生產數據實施統計過程控制，發現異常波動時啟動拉絲復檢。

五、行業標準參考

• GB/T 14614-2019 小麥粉面團流變特性檢測
• ISO 27971:2008 谷物研磨性能測定
• 制粉廠工藝規范（LS/T 3201-1993）

六、