一、基礎性能檢測

1. • 關鍵尺寸：杯架內徑、深度、開口角度與標準容器（如易拉罐、水杯）的匹配度。
   • 公差控制：±0.5mm范圍內的尺寸穩定性驗證。
   • 裝配間隙：活動部件（如可伸縮結構）的配合間隙，確保無卡頓或松動。
2. • 最大承重：施加1.5倍標稱承重（常規為4-8kg）持續24小時，觀察形變量（≤2%為合格）。
   • 偏心負載模擬：負載偏移中心線30%位置時的抗傾覆能力評估。
3. • 循環壽命：模擬日常插拔動作（5000-10000次循環），檢測卡扣、彈簧等易損件磨損情況。
   • 振動測試：模擬運輸或車載環境下隨機振動（5-500Hz頻段），檢測緊固件松動風險。

二、材料與環境適應性檢測

1. • 化學溶出測試：依據GB 4806.1食品接觸材料標準，檢測塑化劑（如鄰苯二甲酸鹽）、重金屬（Pb、Cd）遷移量。
   • 阻燃性能：UL94標準下垂直燃燒等級判定，特別是車載杯架需達V-2級以上。
2. • 高低溫循環：-40℃至85℃極限溫度下保持72小時，驗證材料脆化/軟化傾向。
   • 濕熱老化：85%RH濕度+70℃環境中暴露500小時，觀察表面涂層附著力下降幅度。
3. • 鹽霧測試：中性鹽霧（5% NaCl溶液）連續噴霧720小時，金屬部件需滿足9級腐蝕評級（ASTM B117）。

三、功能與用戶體驗檢測

1. • 摩擦系數測定：杯架底部與典型容器（玻璃、塑料）的靜摩擦系數≥0.4（ASTM D1894）。
   • 傾斜穩定性：15°斜坡環境下滿載狀態防滑移能力驗證。
2. • 液體殘留模擬：注入50ml咖啡/果汁后擦拭，評估殘留痕跡面積（需≤5%接觸面）。
   • 抗菌處理：對添加抗菌涂層的杯架進行ISO 22196抗菌率檢測（≥99%）。
3. • 操作力矩測定：可調節杯架的展開/收納操作力范圍（建議2-5N·m）。
   • 觸感舒適度：尖銳邊緣檢測（R角≥0.5mm）及表面粗糙度（Ra≤3.2μm）。

四、行業合規性檢測

1. • 汽車配件：IATF 16949體系下的車載杯架需通過EMC抗干擾測試及揮發性有機物（VOC）限量檢測。
   • 兒童用品：符合EN71-3玩具安全標準（如適用）。
2. • ISTA 2A跌落測試：1.2m高度六面三棱跌落，內包裝無破損。
   • 堆碼壓力測試：額定堆碼高度下持續加壓72小時，杯架無結構性失效。

五、檢測方法與設備

1. • 三維坐標測量儀（CMM）用于精密尺寸測繪。
   • 萬能材料試驗機（如Instron）執行拉伸/壓縮負載測試。
   • 氙燈老化箱模擬紫外線輻射老化效應。
2. • 機器視覺系統自動識別表面缺陷（劃痕、氣泡）。
   • 基于應變片的實時形變監測技術。

六、典型不合格案例解析

• 案例1：ABS材質杯架在-20℃環境下脆裂（未通過低溫沖擊測試）。
• 案例2：硅膠防滑墊鄰苯二甲酸酯超標（遷移量0.8mg/kg，超限50%）。
• 案例3：車載杯架在5Hz共振頻率下發生結構諧振（需增加阻尼設計）。