移動(dòng)式電氣附件的結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目詳解

一、外殼機(jī)械強(qiáng)度檢測(cè)

1. 測(cè)試目的 驗(yàn)證外殼在機(jī)械沖擊或壓力下的抗變形、抗破裂能力，避免內(nèi)部帶電部件暴露。
2. 測(cè)試項(xiàng)目
   • 跌落測(cè)試：從規(guī)定高度（通常0.5~1m）自由跌落至硬質(zhì)地面，檢查外殼是否開(kāi)裂。
   • 擠壓測(cè)試：施加特定壓力（如30N力）于外殼薄弱部位，評(píng)估變形程度。
   • 沖擊測(cè)試：使用彈簧沖擊錘（能量0.5J）模擬意外撞擊，觀察是否產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性損壞。
3. 判定標(biāo)準(zhǔn)：外殼無(wú)裂紋、內(nèi)部元件無(wú)位移，防護(hù)功能正常。

二、接地措施檢測(cè)

1. 測(cè)試內(nèi)容
   • 接地端子材質(zhì)（需耐腐蝕且導(dǎo)電性良好，如黃銅）。
   • 接地電阻測(cè)試：接地路徑電阻≤0.1Ω（依據(jù) GB/T 5023）。
   • 接地連接的機(jī)械強(qiáng)度：通過(guò)拉力試驗(yàn)（如施加30N力保持1分鐘）。
2. 失效風(fēng)險(xiǎn)：接地不良可能導(dǎo)致觸電或設(shè)備損壞。

三、插套與接觸結(jié)構(gòu)檢測(cè)

1. 關(guān)鍵指標(biāo)
   • 插拔力測(cè)試：插入力≤40N，拔出力≥1.5N（避免松動(dòng)或過(guò)緊）。
   • 接觸壓力測(cè)試：插套對(duì)插頭的夾持力需穩(wěn)定（如通過(guò)插銷規(guī)測(cè)量）。
   • 插套材料彈性：銅合金需經(jīng)回彈性測(cè)試，確保長(zhǎng)期使用不變形。
2. 模擬老化：插拔次數(shù)測(cè)試（如5000次循環(huán)后仍符合電氣性能）。

四、絕緣材料與防護(hù)等級(jí)

1. 絕緣性能
   • 絕緣電阻測(cè)試：≥5MΩ（500V DC）。
   • 耐壓測(cè)試：2000V AC/1min，無(wú)擊穿或閃絡(luò)。
2. 防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
   • 防塵防水測(cè)試：如IP20（室內(nèi)通用）、IP44（戶外適用）。
   • 潮態(tài)處理：濕度93%±3%、溫度40℃下放置48小時(shí)后測(cè)試絕緣電阻。

五、溫升與耐老化測(cè)試

1. 溫升測(cè)試
   • 滿負(fù)荷通電至穩(wěn)定后，端子溫升≤45K（避免絕緣材料過(guò)熱失效）。
2. 耐老化評(píng)估
   • 高溫老化試驗(yàn)：70℃環(huán)境下存放168小時(shí)，測(cè)試機(jī)械強(qiáng)度變化。
   • 紫外線老化：模擬光照環(huán)境對(duì)材料的影響。

六、阻燃性能檢測(cè)

1. 測(cè)試方法
   • 灼熱絲試驗(yàn)：850℃灼熱絲接觸外殼30秒，撤去后火焰30秒內(nèi)熄滅。
   • 針焰試驗(yàn)：模擬內(nèi)部短路引燃，材料需自熄。
2. 材料要求：外殼及內(nèi)部件需采用V-1級(jí)及以上阻燃材料。

七、防觸電保護(hù)設(shè)計(jì)

1. 結(jié)構(gòu)要求
   • 插孔設(shè)計(jì)：?jiǎn)螛O不可插入（如兒童保護(hù)門(mén)需≥50N力開(kāi)啟）。
   • 帶電部件屏蔽：內(nèi)部導(dǎo)線與外殼間距≥3mm。
2. 模擬誤操作：使用探針（如IEC 61032試具B）檢測(cè)是否觸及帶電部件。

八、電纜與連接部件可靠性

1. 電源線測(cè)試
   • 彎曲試驗(yàn)：線纜負(fù)重500g，左右擺動(dòng)90°共10000次，無(wú)斷線或松動(dòng)。
   • 拉力測(cè)試：施加30N拉力1分鐘，線纜位移≤2mm。
2. 端子連接：焊接或壓接點(diǎn)需通過(guò)顯微檢查，確保無(wú)虛焊、裂紋。

九、電氣間隙與爬電距離

1. 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
   • 帶電部件之間：≥3mm（220V產(chǎn)品）。
   • 帶電體與外殼：≥6mm（依據(jù)污染等級(jí)和材料組別調(diào)整）。
2. 工具驗(yàn)證：使用塞規(guī)或投影儀精確測(cè)量。

結(jié)語(yǔ)