一、實驗目的

二、核心檢測項目

1. 穿孔參數檢測

• 孔徑與深度：測量射孔彈在混凝土靶上形成的孔道直徑和穿透深度，評估射流能量和侵徹效率。
• 孔道形態：觀察孔道是否規則、有無塌孔或裂紋，分析射流穩定性。
• 孔道清潔度：檢測孔道內殘留物（如混凝土碎屑、射孔彈殘渣），評估射孔后對油氣流動的影響。

2. 裂縫擴展分析

• 主裂縫長度與寬度：測量射孔后混凝土靶表面及內部產生的裂縫延伸范圍，判斷壓裂效果。
• 分支裂縫分布：分析裂縫網絡復雜度，評估是否形成有效導流通道。
• 裂縫對稱性：檢查裂縫是否沿射孔方向對稱擴展，驗證射孔器能量分布均勻性。

3. 混凝土靶破壞模式

• 層裂與破碎區域：記錄靶體表面層裂范圍、內部破碎區體積，量化射孔沖擊波破壞效應。
• 環向應力損傷：檢測靶體邊緣是否因應力波反射產生環狀裂紋，評估對井筒穩定性的潛在風險。

4. 射孔器結構完整性

• 外殼變形與破裂：檢查射孔彈外殼是否完整，有無變形、裂紋或過度燒蝕。
• 藥型罩殘留狀態：分析藥型罩（如銅罩）破碎后的顆粒尺寸及分布，評估金屬射流質量。
• 連接部件可靠性：驗證射孔器內部組件（如點火裝置、傳爆序列）是否正常作用，無啞彈或早爆現象。

5. 侵徹體與射流特性

• 射流速度與形態：通過高速攝影或X光成像捕捉射流動態，分析其連續性和聚焦性。
• 侵徹體分布：測量射孔后混凝土靶內金屬射流或碎片的空間分布，評估能量利用率。

6. 套管模擬損傷檢測

• 套管穿孔尺寸：若實驗包含模擬套管層，檢測套管上的穿孔直徑及邊緣毛刺情況。
• 套管變形度：評估套管受沖擊后的彎曲、凹陷程度，確保實際井下作業中套管安全性。

7. 能量釋放與動態參數

• 壓力-時間曲線：通過傳感器記錄爆炸瞬間的壓力峰值、作用時間，分析能量釋放效率。
• 溫度場分布：紅外熱成像檢測爆炸高溫對混凝土靶的熱損傷范圍。
• 振動與沖擊波：測量實驗產生的振動加速度和沖擊波傳播范圍，評估對井下工具的潛在影響。

8. 安全性與環境評估

• 啞彈率與啞彈處理：統計實驗中的啞彈發生率，驗證點火系統可靠性。
• 破片飛散距離：測量混凝土碎片和射孔器殘骸的飛散半徑，制定安全防護標準。

三、實驗數據分析方法

• 三維掃描重建：通過CT掃描或三維成像技術，構建孔道和裂縫的立體模型。
• 金相與顯微分析：對射孔后的混凝土靶切片進行微觀結構觀察，研究損傷機理。
• 數值模擬對比：將實驗結果與仿真模擬（如ANSYS/LS-DYNA）對比，優化理論模型。

四、標準與規范

五、與報告