鋼管、棒材及板材檢測項目詳述

一、通用檢測項目（三類材料均適用）

1. • 鋼管：外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、長度偏差。
   • 棒材：直徑（或邊長）、長度、直線度、端面平整度。
   • 板材：厚度、寬度、長度、對角線偏差、平面度。
   • 工具：卡尺、千分尺、激光測距儀、平面度檢測平臺。
2. • 檢測方法：光譜分析（OES）、電感耦合等離子體（ICP）、碳硫分析儀。
   • 關鍵元素：C、Mn、Si、S、P、Cr、Ni、Mo等（依據材料牌號要求）。
3. • 拉伸試驗：屈服強度（Rp0.2）、抗拉強度（Rm）、延伸率（A）、斷面收縮率（Z）。
   • 硬度試驗：布氏（HBW）、洛氏（HRC）、維氏（HV）硬度（依據材料用途選擇）。
   • 沖擊試驗：夏比V型缺口沖擊功（-20℃/0℃低溫沖擊，適用于低溫服役材料）。
4. • 目視檢查：裂紋、折疊、結疤、銹蝕、氧化皮。
   • 儀器輔助：表面粗糙度儀、渦流探傷（表面缺陷深度≤0.1mm）。
5. • 檢測內容：晶粒度評級（ASTM E112）、非金屬夾雜物（GB/T 10561）、脫碳層深度（熱處理材料）。
   • 顯微組織：鐵素體、珠光體、馬氏體比例（針對不銹鋼或合金鋼）。

二、鋼管專用檢測項目

1. • 水壓試驗：壓力≥1.5倍工作壓力，保壓10-30秒無滲漏（API 5L/GB/T 9711）。
   • 氣壓試驗：用于薄壁或特殊要求管道，靈敏度高于水壓。
2. • 超聲波檢測（UT）：內部縱向/橫向裂紋、分層缺陷（靈敏度Φ2mm平底孔）。
   • 渦流檢測（ET）：表面及近表面缺陷，適用于奧氏體不銹鋼管。
   • 漏磁檢測（MFL）：大規模管線鋼自動化檢測。
3. • 晶間腐蝕：沸騰硝酸法（不銹鋼管，ASTM A262）。
   • 鹽霧試驗：中性鹽霧（NSS）500小時，評估鍍鋅層耐蝕性。

三、棒材專用檢測項目

1. • 冷頂鍛：壓縮至原高度的1/3，無裂紋（適用于緊固件用鋼）。
   • 熱頂鍛：加熱至鍛造溫度后壓縮，檢驗高溫塑性。
2. • 酸浸試驗：中心疏松、偏析、白點（按GB/T 1979評級）。
   • 硫印試驗：硫化物分布（連鑄坯軋制棒材）。
3. • 應用：齒輪鋼、軸承鋼等，測定端淬曲線（ASTM A255）。

四、板材專用檢測項目

1. • 杯突試驗：測定Erichsen值（IE），評估沖壓成型性（GB/T 4156）。
   • 彎曲試驗：180°冷彎，檢查彎折處開裂情況（厚度≤20mm）。
2. • 鍍層厚度：X射線熒光法（XRF）或磁性測厚儀（鍍鋅板）。
   • 附著力測試：劃格法（ISO 2409）或彎曲法。
3. • 塑性應變比（r值）：板材不同方向的變形能力差異（汽車板關鍵指標）。

五、特殊環境附加檢測

• 高溫性能：持久強度試驗（蠕變斷裂，適用于電站鍋爐管）。
• 低溫韌性：-50℃沖擊試驗（LNG儲罐用鋼板）。
• 疲勞試驗：循環載荷下的壽命評估（橋梁結構用材）。

總結