一、電氣特性檢測

1. • 采用微歐計精確測量阻尼電阻的直流阻值，誤差需控制在標稱值的±5%以內。
   • 三相不平衡度檢測：各相電阻偏差不得超過平均值的±2%。
2. • 使用LCR測試儀在工頻（50/60Hz）下測量電感量，驗證是否滿足設計要求的感抗特性。
   • 高頻阻抗測試：通過注入2~5kHz諧波電流，驗證電感器的非線性特性是否符合阻尼需求。
3. • 采用掃頻法測試限流器在不同頻率下的阻抗特性曲線，重點驗證其在特定諧波頻段（如3rd、5th、7th）的阻尼效果。
4. • 施加1.3倍額定電流，持續2小時，監測電阻元件表面溫度，要求溫升≤75K（參照IEC 60289）。

二、機械與結構檢測

1. • 進行500次模擬分合閘操作，檢查接線端子是否出現松動、氧化或接觸電阻增大現象。
2. • 工頻耐壓試驗：對繞組與外殼間施加3kV/1min，無閃絡或擊穿。
   • 局部放電量檢測：在1.2Ur電壓下，局部放電量應＜10pC。
3. • 依據IEC 61463進行模擬地震試驗，振動頻率2~100Hz，加速度3g，設備無結構變形或功能異常。

三、環境適應性測試

1. • 在-40℃~+85℃范圍內進行5次循環，每次保持8小時，檢測電阻溫度系數（TCR）變化率≤±100ppm/℃。
2. • 40℃/95%RH環境下持續96小時后，絕緣電阻≥100MΩ（測試電壓DC2500V）。

四、動態性能驗證

1. • 構建包含電容器組（如10Mvar）的等效回路，記錄投入瞬間的電流峰值衰減效果，要求將涌流限制在額定電流的5倍以內。
2. • 注入總畸變率（THD）為10%的混合諧波（3rd~13th），驗證限流器對諧波電流的衰減幅度是否達到設計要求（通常≥60%）。
3. • 模擬系統操作過電壓（2.5p.u.），驗證限流器的能量吸收能力，要求元件不發生熱崩潰。

五、特殊工況檢測

1. • 施加2倍額定電流，持續時間100ms，檢測電阻材料是否存在熔斷或特性劣化。
2. • 通過加速老化試驗（如持續高溫負載運行1000小時），評估電阻合金材料的氧化程度及阻值漂移率。

六、標準符合性驗證

• 符合標準：GB/T 11024.4、IEEE 18、IEC 60143-2
• 認證要求：需通過第三方實驗室的型式試驗，包括短路承受能力（25kA/1s）驗證。

檢測流程建議

1. 出廠檢測：全數進行電氣參數與外觀檢查
2. 到貨抽檢：按GB/T 2828.1采用AQL 1.0抽樣
3. 運維周期檢測：投運后每3年測量一次電阻溫升特性，每6年進行全套電氣試驗。