抽油泵脫接器檢測(cè)
發(fā)布時(shí)間:2025-05-24 13:05:37- 點(diǎn)擊數(shù): - 關(guān)鍵詞:
實(shí)驗(yàn)室擁有眾多大型儀器及各類(lèi)分析檢測(cè)設(shè)備,研究所長(zhǎng)期與各大企業(yè)、高校和科研院所保持合作伙伴關(guān)系,始終以科學(xué)研究為首任,以客戶(hù)為中心,不斷提高自身綜合檢測(cè)能力和水平,致力于成為全國(guó)科學(xué)材料研發(fā)領(lǐng)域服務(wù)平臺(tái)。
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檢測(cè)服務(wù)流程是怎么樣的呢?
一、外觀質(zhì)量檢測(cè)
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- 檢測(cè)內(nèi)容:觀察脫接器表面是否存在裂紋、磨損、銹蝕或變形。
- 方法:采用目視檢查配合放大鏡或工業(yè)內(nèi)窺鏡(針對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)),必要時(shí)使用磁粉探傷(MT)或滲透檢測(cè)(PT)發(fā)現(xiàn)微觀缺陷。
- 標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)SY/T 5059《抽油泵及其組件技術(shù)條件》,表面缺陷深度不得超過(guò)壁厚的5%。
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- 檢測(cè)內(nèi)容:評(píng)估防腐涂層(如鍍鉻、鎳磷鍍)的均勻性、附著力和厚度。
- 方法:渦流測(cè)厚儀測(cè)量涂層厚度;劃格法測(cè)試附著力;鹽霧試驗(yàn)驗(yàn)證耐腐蝕性能。
二、尺寸精度檢測(cè)
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- 檢測(cè)內(nèi)容:包括脫接器的外徑、內(nèi)徑、螺紋參數(shù)(螺距、齒形角)、總長(zhǎng)度及配合公差。
- 方法:使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(CMM)或高精度卡尺、螺紋規(guī)檢測(cè);通過(guò)投影儀比對(duì)螺紋輪廓是否符合API 11B標(biāo)準(zhǔn)。
- 允許偏差:外徑公差±0.05mm,螺紋中徑誤差≤0.02mm。
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- 檢測(cè)內(nèi)容:檢查同軸度、垂直度及圓柱度。
- 方法:將脫接器安裝于專(zhuān)用工裝,通過(guò)激光對(duì)中儀或千分表測(cè)量跳動(dòng)量,確保同軸度≤0.1mm/1000mm。
三、材料性能檢測(cè)
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- 檢測(cè)內(nèi)容:表面硬度(HRC)及基體硬度梯度。
- 方法:洛氏硬度計(jì)多點(diǎn)測(cè)試,避免局部熱處理不均;對(duì)比設(shè)計(jì)要求(如表面硬度≥55HRC,芯部35-40HRC)。
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- 檢測(cè)內(nèi)容:材料顯微組織(如馬氏體形態(tài)、碳化物分布)及夾雜物等級(jí)。
- 方法:切割試樣后拋光腐蝕,通過(guò)金相顯微鏡按ASTM E112評(píng)定晶粒度,確保無(wú)過(guò)燒、脫碳現(xiàn)象。
四、力學(xué)性能測(cè)試
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- 檢測(cè)內(nèi)容:脫接器在軸向載荷下的斷裂強(qiáng)度及塑性變形量。
- 方法:萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)加載至失效,記錄最大載荷(≥120kN)和延伸率;結(jié)合應(yīng)力-應(yīng)變曲線分析韌性。
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- 檢測(cè)內(nèi)容:驗(yàn)證螺紋連接部位的抗扭能力。
- 方法:專(zhuān)用扭矩試驗(yàn)機(jī)施加額定扭矩(如8000N·m),保持30秒無(wú)滑脫或裂紋。
五、密封性能檢測(cè)
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- 檢測(cè)內(nèi)容:模擬井下工況,檢測(cè)脫接器在壓力波動(dòng)下的密封性。
- 方法:將組件浸入水槽,通入壓縮空氣至15MPa,保壓5分鐘無(wú)氣泡逸出。
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- 檢測(cè)內(nèi)容:評(píng)估交變載荷下的密封耐久性。
- 方法:高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)模擬抽油桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)(頻率2Hz),循環(huán)10^5次后復(fù)測(cè)泄漏率。
六、動(dòng)態(tài)性能驗(yàn)證
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- 檢測(cè)內(nèi)容:模擬井下振動(dòng)環(huán)境下的抗疲勞性能。
- 方法:電磁振動(dòng)臺(tái)施加5-200Hz隨機(jī)振動(dòng),持續(xù)72小時(shí),檢測(cè)結(jié)構(gòu)松動(dòng)或共振現(xiàn)象。
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- 檢測(cè)內(nèi)容:驗(yàn)證脫接器對(duì)井液脈動(dòng)沖擊的耐受性。
- 方法:落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)施加瞬時(shí)沖擊能量(≥50J),檢測(cè)變形量與功能完整性。
七、特殊工況適應(yīng)性檢測(cè)
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- 檢測(cè)內(nèi)容:評(píng)估在極端溫度(-40℃~150℃)下的力學(xué)性能變化。
- 方法:環(huán)境試驗(yàn)箱恒溫處理24小時(shí)后,立即進(jìn)行抗拉/抗扭測(cè)試。
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- 檢測(cè)內(nèi)容:模擬含H?S、CO?及高礦化度地層水的腐蝕環(huán)境。
- 方法:按NACE TM0177標(biāo)準(zhǔn),將試樣浸泡于模擬液中30天,測(cè)定質(zhì)量損失率(≤0.1mm/a為合格)。
八、綜合功能試驗(yàn)
- 井下模擬試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試
- 檢測(cè)內(nèi)容:在閉環(huán)試驗(yàn)系統(tǒng)中模擬實(shí)際抽汲工況(載荷、溫度、介質(zhì))。
- 方法:連續(xù)運(yùn)行500小時(shí),監(jiān)測(cè)脫接器的分離/接合成功率(需達(dá)100%)、磨損量及密封性。
檢測(cè)結(jié)果判定與改進(jìn)建議
- 合格標(biāo)準(zhǔn):所有項(xiàng)目均需符合SY/T 5549《抽油泵脫接器》及API 11B規(guī)范。
- 典型失效案例:某油田脫接器因螺紋齒根應(yīng)力集中導(dǎo)致疲勞斷裂,通過(guò)改進(jìn)過(guò)渡圓弧半徑(R≥0.5mm)解決。
- 預(yù)防性維護(hù)建議:結(jié)合檢測(cè)數(shù)據(jù)建立壽命預(yù)測(cè)模型,推薦每6個(gè)月進(jìn)行預(yù)防性更換。
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