溴化鋰機組檢測項目詳解

一、機組基礎狀態檢測

1. • 內容：檢查機組外殼是否銹蝕、變形，管道焊縫有無裂紋，保溫層是否完好。
   • 方法：目視檢查結合敲擊聽聲（判斷保溫層脫落），必要時使用工業內窺鏡檢查管道內部。
   • 標準：GB/T 18431《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機組》中對機組外觀的密封性和防腐要求。
2. • 內容：檢查地腳螺栓是否松動，測量運行時振動幅度。
   • 工具：振動測量儀（正常范圍：≤50μm）。
   • 處理：若振動超標，需校平基礎或調整動力部件平衡。

二、溶液系統檢測

1. • 重要性：濃度偏差會導致制冷效率下降或結晶風險。
   • 方法：
     • 比重法：使用比重計測量溶液密度，對照濃度-密度對照表。
     • 折光法：折光儀快速測定（精度±0.5%）。
   • 標準：正常濃度范圍58%~62%（低壓制冷機組）。
2. • 檢測頻率：每季度一次。
   • 工具：pH試紙或電子pH計（正常范圍9.5~10.5）。
   • 雜質處理：若檢測到鐵離子超標（>500ppm），需添加緩蝕劑或更換溶液。
3. • 方法：通過流量計測量發生器與吸收器間的溶液流量，對比設計值（±10%以內為合格）。

三、真空與氣密性檢測

1. • 工具：麥氏真空計或電子真空傳感器。
   • 標準：運行真空度應≤100Pa，停機狀態≤20Pa。
   • 異常處理：真空度下降時，需進行氦質譜檢漏或保壓試驗。
2. • 步驟：
     1. 充入氮氣至0.15MPa，保壓24小時。
     2. 壓力降≤5%為合格。
   • 注意：嚴禁使用氧氣或可燃氣體。

四、熱力性能檢測

1. • 方法：
     • 直接法：測量冷水流量及進出口溫差，計算制冷量（Q=CMΔT）。
     • 間接法：通過蒸汽/熱水耗量推算。
   • 標準：實際制冷量不低于額定值的92%。
2. • 計算：COP=制冷量/熱源輸入量（燃氣型機組COP≥1.3，蒸汽型≥1.1）。
3. • 測點：發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器的進出口溫度。
   • 異常判斷：冷凝溫度異常升高可能預示冷卻水系統故障。

五、輔助系統檢測

1. • 內容：水質硬度（≤200mg/L）、流量、溫差（正常4~5℃）。
   • 工具：水質分析儀、超聲波流量計。
2. • 項目：
     • 高壓繼電器動作值（設定值的±5%）。
     • 低溫防凍開關（冷水出口≤3℃時觸發）。
     • 溶液液位控制器（液位波動±10mm內）。

六、常見問題與處理措施

七、檢測周期建議

• 日常檢測（每周）：真空度、溶液液位、外觀泄漏。
• 季度檢測：溶液濃度、pH值、安全裝置。
• 年度檢測：全面性能測試、氣密性試驗、輔助系統校驗。