多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置（墊塊式首繩懸掛裝置B型）檢測項目詳解

一、外觀與結構檢查

1. • 檢查裝置表面是否存在銹蝕、變形或機械損傷，重點觀察受力集中區域（如墊塊槽、連接銷孔）。
   • 確認防腐涂層是否完好，無明顯剝落或老化。
2. • 磨損量：使用卡尺測量墊塊厚度，對比出廠標準值，單側磨損超過原厚度15%需更換。
   • 裂紋檢測：借助放大鏡或滲透探傷劑檢查表面及邊緣裂紋，禁止存在可見裂紋。
   • 安裝緊固性：敲擊測試確認墊塊無松動，固定螺栓扭矩符合設計要求（參考GB/T 16823.3標準）。
3. • 螺栓/銷軸：檢查螺紋是否完整，銷軸直徑磨損量不超過公稱尺寸5%，無塑性變形。
   • 焊接部位：目視及磁粉探傷檢查焊縫，確保無開裂或氣孔缺陷。

二、功能與性能檢測

4. • 繩槽對齊度：使用激光對中儀檢測各繩槽中心線與提升中心線的偏差，不超過±2mm。
   • 張力均衡性：采用液壓測力計測量各鋼絲繩張力，差異不超過平均值的10%。
5. • 空載/負載測試：分別在無載和額定負載下運行，觀察裝置擺動幅度是否異常（≤5°為合格）。
   • 振動與噪音：使用振動分析儀檢測運行頻率，排除共振風險；異常噪音需排查軸承或摩擦點。

三、材料與內部缺陷檢測

6. • 超聲波檢測（UT）：對關鍵承力部件（如懸掛臂、銷軸）進行內部裂紋或夾雜物掃描。
   • 磁粉檢測（MT）：適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷排查。
7. • 取樣檢測金屬部件硬度（如布氏硬度HBW）及化學成分，確保符合GB/T 3077標準要求。

四、安全裝置與潤滑

8. • 模擬過載工況（110%額定負載），測試安全銷是否按設計值剪切斷裂，并記錄響應時間。
9. • 確認注油孔暢通，油脂填充量達標，無氧化硬化現象。推薦使用高溫鋰基潤滑脂（NLGI 2級）。

五、安裝基礎與環境適配

10. • 檢查基礎混凝土無開裂，地腳螺栓預緊力符合JB/T 5000.3標準，必要時進行沉降觀測。
11. • 針對高濕度或腐蝕性環境，額外檢查墊塊防潮性能及金屬部件電化學腐蝕情況。

六、檢測周期與標準依據

• 周期建議：日常巡檢每班次進行外觀檢查；全面檢測每6個月一次，或按MT/T 934-2019《礦用提升容器懸掛裝置安全檢測規范》執行。
• 標準參考：GB 16423-2020《金屬非金屬礦山安全規程》、AQ 2029-2019《煤礦用提升容器重要承載件安全技術要求》。

七、記錄與整改

• 數據歸檔：詳細記錄檢測結果，包括影像資料（如裂紋照片、探傷報告）。
• 閉環管理：對不合格項制定維修/更換計劃，72小時內完成整改并復檢。