油井水泥降濾失劑檢測項目詳解

一、基礎理化性能檢測

1. • 檢測目的：確認產品形態（粉末、液體）及均一性。
   • 方法：目視觀察顏色、顆粒細度，液體需檢查是否分層或沉淀。
   • 標準：無結塊、色澤均勻為合格。
2. • 檢測儀器：密度計、恒溫磁力攪拌器。
   • 步驟：將降濾失劑按比例加入水中，攪拌后測定懸浮液密度，觀察溶解速率及殘留物。
   • 意義：影響水泥漿配制時的混合均勻性。

二、功能性檢測項目

3. • 核心指標：模擬井下高壓差環境下的濾失控制能力。
   • 檢測設備：中壓濾失儀（API濾失儀）、高溫高壓濾失儀（HTHP）。
   • 測試條件：
     • 常溫常壓：6.9 MPa（1000 psi）、30分鐘。
     • 高溫高壓：根據井深設定（如90℃、7 MPa）。
   • 合格范圍：常規要求濾失量＜50 mL/30min，高溫工況需＜120 mL/30min。
4. • 參數：塑性粘度（PV）、屈服值（YP）、稠度系數（n值）。
   • 儀器：六速旋轉粘度計（Fann 35或同類）。
   • 步驟：配制含降濾失劑的水泥漿，測定不同轉速下的剪切應力，計算流變參數。
   • 意義：確保水泥漿泵送時具有適當流動性，避免井筒堵塞。
5. • 檢測內容：與緩凝劑、分散劑等其他添加劑的協同效應。
   • 方法：復配后觀察水泥漿的凝結時間、FL值變化及是否產生沉淀。
   • 判定：FL增幅＜20%且無不良反應為合格。

三、高溫穩定性檢測

6. • 步驟：將含降濾失劑的水泥漿置于高溫釜中（如120℃），老化24小時后測試FL和抗壓強度。
   • 意義：驗證材料在深井高溫環境下的性能保持能力。
7. • 模擬條件：在高礦化度鹽水（如含10% NaCl+5% CaCl?）中配制水泥漿。
   • 檢測指標：FL值、凝結時間偏移量。
   • 標準：FL增幅＜30%且初/終凝時間變化＜20%為合格。

四、工程適配性檢測

8. • 儀器：壓力試驗機、恒溫水浴養護箱。
   • 步驟：成型水泥試塊，養護24/48小時后測試強度（如20 MPa@24h）。
   • 影響：降濾失劑過量可能導致強度下降，需平衡FL控制與力學性能。
9. • 方法：使用氣體滲透儀測定水泥石的氣體滲透率。
   • 合格值：＜0.1 mD（毫達西），確保層間封隔有效性。

五、環保與安全檢測

10. 毒性及環保性
    • 參考標準：OSPAR、EPA或GB 18484。
    • 檢測項目：生物降解性、重金屬含量（如Hg、Pb）、急性毒性（LC50）。
    • 意義：海上油田及生態敏感區需滿足無污染要求。

檢測流程規范

• 樣品制備：嚴格按API標準水灰比（如0.44）配制水泥漿，使用標準G級油井水泥。
• 數據記錄：記錄環境溫濕度、儀器校準狀態，三次平行試驗取平均值。
• 失效分析：若FL超標，需排查原料純度、粒徑分布或儲存條件（如吸潮結塊）。

結語