一、水效等級劃分標準

• 1級（高效節水）：≤ 6.0 L
• 2級（節水）：≤ 7.0 L
• 3級（普通）：≤ 8.0 L

二、核心檢測項目及方法

1. 沖洗用水量測試

• 目的：驗證單次沖水的實際用水量是否符合標稱等級。
• 方法：
  • 使用流量計或量筒測量沖洗周期內的總用水量。
  • 需連續測試3次，取平均值。
  • 測試水溫為常溫（1525℃），供水壓力為0.140.35 MPa。

2. 洗凈功能測試

• 目的：評估沖洗后陶瓷表面的清潔度。
• 方法：
  • 在蹲便器內壁均勻涂抹100g模擬污染物（如淀粉糊+炭粉）。
  • 沖水后觀察殘留痕跡，殘留面積≤5%為合格。
  • 需重復測試10次，達標率需≥90%。

3. 排放功能測試（固體物排放能力）

• 目的：測試是否能有效排出固體廢棄物。
• 方法：
  • 使用直徑39mm、長度25mm的聚乙烯顆粒（模擬糞便）作為測試物。
  • 每次投放4個測試物，沖水后殘留量≤1個為合格。
  • 需測試3次，全部通過方達標。

4. 防濺功能測試

• 目的：防止沖水時水花飛濺。
• 方法：
  • 在蹲便器水封面放置10片直徑15mm的聚乙烯薄膜。
  • 沖水后飛濺帶出薄膜數量≤2片為合格。

5. 水封回復功能

• 目的：確保沖水后水封深度恢復，防止下水道氣體反流。
• 方法：
  • 沖水后測量水封深度，應≥50mm。
  • 需連續測試3次，均達標。

6. 水封深度測試

• 目的：驗證靜態水封密封性能。
• 方法：
  • 靜止狀態下，水封面至水道入口最高點的垂直距離≥50mm。

7. 管道輸送能力測試

• 目的：檢驗污水排放至管道后的輸送距離。
• 方法：
  • 使用12m長、DN100的排水管，測試沖水后污水能否輸送至末端。
  • 殘留物累計長度≤5m為合格。

三、其他輔助檢測項目

1. 密封性測試：檢查連接處是否漏水（靜壓0.9MPa下持續30秒無滲漏）。
2. 耐久性測試：模擬5萬次沖水循環，檢測部件磨損及性能衰減。
3. 標識合規性：核對產品是否標注水效等級、執行標準及生產信息。

四、檢測流程與報告

1. 抽樣要求：同一批次產品中隨機抽取3套樣品。
2. 測試順序：齊全行功能性測試（洗凈、排放等），再驗證水效等級。
3. 判定標準：所有項目均達標方可獲得對應水效等級認證。

五、常見不合格原因

• 沖洗水量超標（設計缺陷或配件密封不良）。
• 洗凈功能不達標（噴射孔角度/水壓不合理）。
• 水封回復不足（存水彎結構設計錯誤）。