連體坐便器附加要求檢測項目詳解

一、基礎性能檢測

1. • 測試方法：使用標準顆粒（如聚乙烯顆粒）或線狀物模擬污物，測試單次沖水后的殘留量。
   • 標準要求：根據GB/T 6952-2015，連續沖水3次后，殘留顆粒數≤85個，線狀物殘留≤5條。
   • 附加要求：高端產品需測試“超強沖水模式”（如雙沖水技術），確保小水量沖水（≤4L）的清潔效果。
2. • 水封深度：防止下水道氣體反溢，標準要求≥50mm（GB/T 6952）。
   • 防虹吸測試：在負壓條件下，檢測水箱水是否倒流污染水源，需符合JC/T 764-2008。
3. • 普通型：單次沖水量≤6L（國標一級水效）。
   • 節水型：單次沖水量≤4L（需通過JC/T 1646-2015認證）。
   • 附加檢測：連續沖水1000次后，用水量偏差需≤±5%。

二、結構安全與耐久性檢測

1. • 靜態負載：在座圈上施加1.5kN靜載荷，持續5分鐘，測試是否開裂或變形。
   • 動態沖擊：通過鋼球自由落體沖擊便器表面，評估抗裂性（參考ISO 19482）。
2. • 水箱與便器連接：模擬長期使用震動后，檢查密封圈是否滲漏（需通過10萬次振動測試）。
   • 進水閥與排水閥密封：加壓至0.6MPa，持續30分鐘無滲漏（GB/T 26730）。
3. • 開合壽命測試：模擬5萬次開合（高端產品需達10萬次），要求無斷裂、卡頓。
   • 緩沖性能：蓋板閉合速度需≤6秒，且閉合噪音≤65dB（QB/T 5120-2017）。

三、衛生與環保附加檢測

1. • 表面抗菌率：對座圈、蓋板等接觸面進行大腸桿菌、金黃色葡萄球菌測試，抗菌率≥90%（HG/T 3950）。
   • 釉面抗污性：使用醬油、墨水等染色后，檢測易清潔度（參考ISO 10545-14）。
2. • 鉛、鎘遷移量：按GB/T 3561-2023檢測，鉛≤0.5mg/L，鎘≤0.25mg/L。
3. • 沖水噪音：距離坐便器1m處測噪音值，普通型≤65dB，靜音型≤55dB（JC/T 2123-2012）。

四、安裝適配性檢測

1. • 檢測排污管道口徑（如Φ100mm或Φ110mm）與坐便器出口的配合度，防止安裝后堵塞或滲漏。
2. • 驗證不同坑距（如305mm或400mm）的安裝兼容性，誤差需±10mm內。

五、特殊環境適應性（附加場景）

1. • 模擬北方冬季環境（-20℃條件下靜置24小時），測試陶瓷坯體是否開裂。
2. • 智能坐便器需符合GB 4706.53-2008，絕緣電阻≥5MΩ，漏電流≤0.25mA。

六、檢測依據標準清單

總結