便器功能檢測項目詳解

一、物理性能檢測

1. • 表面缺陷檢查：釉面是否光滑均勻，無裂紋、氣泡、缺釉等瑕疵。
   • 關鍵尺寸測量：安裝孔距、排污管徑、水箱容量等是否符合設計標準（如國標GB/T 6952）。
   • 材質強度測試：陶瓷抗壓強度（≥1200N）、抗沖擊性（重錘沖擊試驗）及耐腐蝕性（酸堿浸泡試驗）。
2. • 抗污性測試：用墨水、醬油等污染物測試易清潔性。
   • 耐磨性試驗：通過鋼絲刷摩擦模擬長期使用后的釉面損耗。

二、水效與沖洗功能檢測

1. • 沖洗效果：模擬排放100個PP小球（直徑19mm），檢測殘留數量（標準要求≤85個）。
   • 沖刷距離：測試污水排放水平距離（通常≥12米）。
   • 防堵塞能力：投入可溶解物（如衛生紙）、非溶解物（如模擬糞便），觀察排水通暢性。
2. • 水封深度：存水彎水位高度（≥50mm，防止返臭）。
   • 水封回復能力：多次沖水后水封能否自動恢復。
3. • 單次沖洗用水量：普通便器≤6L，節水型≤5L（參考GB 25502水效標準）。
   • 雙沖功能測試：半沖與全沖水量切換的準確性與穩定性。

三、密封性檢測

1. • 水箱與便器連接處：加壓至0.2MPa，持續3分鐘無滲漏。
   • 進水閥與排水閥：模擬高頻開關（10萬次）后密封性測試。
2. • 高溫高濕環境（如60℃、90%濕度）下密封圈耐久性評估。

四、安全與環保檢測

1. • 重金屬溶出量：檢測鉛、鎘等有害物質（如GB 38456-2020《衛生潔具 坐便器》限值）。
   • 放射性核素：符合GB 6566-2010要求。
2. • 電氣安全：防水等級（IPX4及以上）、漏電保護、加熱部件阻燃性。
   • 抗菌性能：座圈材料（如銀離子涂層）的抑菌率（≥99%）。

五、安裝與使用測試

1. • 壁掛式便器負重測試：靜態荷載≥400kg，動態荷載≥150kg。
   • 落地式便器底座承重能力：模擬不同體型使用者壓力。
2. • 沖洗噪音：≤55dB（A計權）。
   • 智能功能：自動感應、加熱座圈、暖風烘干等功能的響應速度與可靠性。

六、專項檢測項目

1. • 測試進水閥在負壓條件下的密封性，防止污水倒流污染水源（參考ASME A112.19.2）。
2. • 高頻使用模擬：每日1000次沖水，連續運行30天，觀察性能衰減。

七、參考標準

• 國內標準：GB/T 6952-2015《衛生陶瓷》、GB 25502-2017《坐便器水效限定值及水效等級》。
• 國際標準：ISO 30500（無下水道衛生系統）、EN 997（歐洲坐便器標準）。

總結