一、外觀與結構檢測

1. • 檢查外殼是否存在銹蝕、變形或裂紋，重點排查法蘭連接處、焊縫等易損部位。
   • 確認銘牌信息（型號、流量、工作壓力等）清晰可辨，與實際系統匹配。
2. • 拆卸泡沫噴頭，檢查內部濾網是否堵塞（如泥沙、結垢等）。
   • 驗證噴嘴孔徑是否符合設計要求（通常誤差需≤5%）。
3. • 檢查固定支架是否牢固，避免震動導致管線松動。
   • 驗證進液管與泡沫液儲罐的連接密封性，防止泄漏。

二、性能參數檢測

1. • 標準要求：低倍數泡沫產生器的發泡倍數應≥5倍（按GB 20031），中倍數≥20倍。
   • 檢測方法：使用標準泡沫液，在規定壓力下收集泡沫體積與原液體積比值。
2. • 25%析液時間：記錄泡沫析出25%液體所需時間，評估泡沫穩定性（油類滅火需≥3.5分鐘）。
   • 析液均勻性：觀察泡沫層是否出現局部塌陷或快速破滅。
3. • 檢測泡沫液與水的混合比例（通常3%或6%），偏差需≤±10%。
   • 使用電導率儀或折射儀現場快速測定濃度。

三、關鍵組件功能性檢測

1. • 在額定流量下測試混合比穩定性，調整調節閥確保精度。
   • 檢查管線壓力損失是否超標（對比設計參數）。
2. • 通過風速計測量進氣口流量，確保空氣與液體的充分混合。
   • 高倍數產生器需驗證葉輪轉速與發泡量的線性關系。
3. • 在不同工作壓力（如0.3MPa、0.5MPa、0.8MPa）下測試發泡量，生成Q-P曲線。
   • 對比出廠數據，衰減超過15%需排查堵塞或磨損問題。

四、安全與聯動測試

1. • 遠程/手動啟動閥門響應時間需≤30秒。
   • 聯動測試火災報警信號與泡沫泵啟動的延遲（應≤60秒）。
2. • 寒冷地區需檢測電伴熱系統的工作狀態。
   • 鹽霧試驗（針對沿海環境）評估金屬部件防腐涂層完整性。
3. • 高溫（50℃）/低溫（-20℃）環境下測試發泡性能衰減率。
   • 模擬震動條件（如設備機房附近）下的結構穩定性。

五、檢測標準與周期

• 依據規范：
  • GB 50151《泡沫滅火系統技術標準》
  • NFPA 11《低中高倍數泡沫滅火系統標準》
  • ISO 7076《消防設備用泡沫系統》
• 檢測周期：
  • 常規檢測：每季度外觀與壓力測試，每年全面性能檢測。
  • 災后檢測：滅火后72小時內需進行系統效能復驗。

六、常見故障與處理建議