一、物理性能檢測項目

1. • 拉伸強度/斷裂伸長率：評估材料在老化過程中承受拉力的能力變化，常用標準如ISO 527（塑料拉伸性能測試）。
   • 沖擊強度（如Izod沖擊試驗）：檢測材料韌性是否因老化下降。
   • 硬度測試（邵氏硬度、洛氏硬度）：反映材料表面抗形變能力，適用于橡膠、塑料等。
2. • 光澤度（ASTM D523）：量化涂層、塑料等表面光澤衰減程度。
   • 色差分析（CIE Lab色彩系統）：通過ΔE值評估顏色變化，常用于紡織品、涂料。
   • 表面粗糙度（觸針式輪廓儀）：分析老化導致的微觀表面結構劣化。

二、化學性能檢測項目

1. • 傅里葉變換紅外光譜（FTIR）：檢測材料化學鍵變化，識別氧化、水解等反應產物。
   • 熱重分析（TGA）：測定材料熱分解溫度及殘留物比例，評估熱穩定性。
   • 氣相色譜-質譜聯用（GC-MS）：分析揮發性有機物（VOCs）釋放量，評估降解產物毒性。
2. • 自由基清除率（DPPH法、ABTS法）：量化抗氧化劑效能，適用于護膚品、食品包裝材料。
   • 過氧化值（POV）：檢測油脂類物質氧化程度。
   • 羰基含量測定（紫外分光光度法）：評估蛋白質或高分子材料氧化損傷。

三、環境模擬加速老化試驗

1. • 氙燈老化試驗（ISO 4892-2）：模擬全光譜太陽光，測試材料耐光性，記錄黃變、粉化等現象。
   • UV加速老化（ASTM G154）：采用紫外熒光燈加速光降解，適用于戶外材料（如涂料、塑料）。
2. • 恒溫老化（如85℃/1000小時）：評估材料長期高溫下的性能保持率。
   • 循環熱沖擊（-40℃~125℃交替）：測試材料熱膨脹系數差異導致的開裂風險。
3. • 高低溫交變濕熱試驗（IEC 60068-2-30）：模擬濕熱環境，檢測吸濕膨脹、金屬部件銹蝕等問題。
   • 鹽霧試驗（ASTM B117）：評估沿海或工業環境中金屬鍍層、電子元件的耐腐蝕性。

四、微觀結構分析

1. • 觀察材料表面裂紋、孔洞等微觀缺陷，分析老化引起的結構破壞。
2. • 檢測晶體材料（如金屬、陶瓷）的晶格畸變或相變。
3. • 納米級分辨率下分析表面形貌變化，適用于薄膜材料、生物樣本。

五、功能性評估（特殊領域）

1. • 皮膚彈性/水分含量測定（Cutometer®、Corneometer®）：通過人體試驗或3D皮膚模型評估產品功效。
   • 膠原蛋白合成率（ELISA法）：量化活性成分對皮膚修復的促進效果。
2. • 絕緣電阻/介電強度（IEC 60243）：評估封裝材料電性能退化。
   • 焊點可靠性測試（溫度循環+機械振動）：模擬長期使用中的疲勞失效。

六、檢測流程與結果分析

1. • 明確檢測目標（如預測壽命、對比配方優劣）→ 選擇匹配的加速老化條件 → 制定周期性取樣計劃。
2. • 基于Arrhenius方程推算材料在常溫下的老化速率，或通過Weibull分布分析失效概率。

七、行業標準與認證

• 國際標準：ISO、ASTM、IEC等機構針對不同領域制定了詳細測試規范。
• 認證要求：如汽車材料需通過SAE J2527（氙燈老化）、光伏組件需符合IEC 61215。

結語