一、檢測(cè)目的

1. 確保材料力學(xué)性能：鋼絲直徑直接影響抗拉強(qiáng)度、抗彎性能及與聚苯板的粘結(jié)力。
2. 驗(yàn)證鍍鋅層均勻性：直徑偏差可能反映鍍鋅工藝缺陷（如局部鍍層過(guò)厚或過(guò)薄）。
3. 符合標(biāo)準(zhǔn)要求：滿足GB/T 26540-2011《外墻外保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架模塑聚苯乙烯板》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

二、核心檢測(cè)項(xiàng)目及方法

1. 鋼絲直徑測(cè)量

• 檢測(cè)工具： 使用精度為0.01mm的電子數(shù)顯千分尺或游標(biāo)卡尺，需定期校準(zhǔn)。
• 取樣要求： 每批次產(chǎn)品隨機(jī)抽取3~5根鋼絲，每根鋼絲在不同位置測(cè)量至少3次（避開(kāi)焊接點(diǎn)或明顯變形區(qū)域）。
• 測(cè)量方法：
  • 清除表面鋅層雜質(zhì)（如油污、氧化層），避免誤差；
  • 垂直于鋼絲軸線方向測(cè)量，取三次測(cè)量平均值；
  • 對(duì)比標(biāo)稱(chēng)直徑（常見(jiàn)規(guī)格為2.0mm、2.5mm、3.0mm），允許偏差±0.05mm。

2. 鍍鋅層質(zhì)量驗(yàn)證

• 鋅層厚度檢測(cè)： 采用磁性測(cè)厚儀或金相顯微鏡法，確保鋅層≥20μm（根據(jù)GB/T 13912標(biāo)準(zhǔn)）。
• 附著力測(cè)試： 通過(guò)纏繞試驗(yàn)（將鋼絲繞自身直徑6倍圓柱體彎折180°，觀察鋅層是否剝落）。

3. 鋼絲網(wǎng)片幾何尺寸

• 網(wǎng)孔尺寸： 測(cè)量相鄰鋼絲中心間距，誤差應(yīng)≤±2mm（標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔通常為50mm×50mm或60mm×60mm）。
• 網(wǎng)片平整度： 使用直尺檢測(cè)網(wǎng)片彎曲度，偏差≤5mm/m。

三、檢測(cè)步驟（以直徑檢測(cè)為例）

1. 樣品制備：從成品中截取無(wú)損傷的鋼絲段（長(zhǎng)度≥100mm）。
2. 清潔處理：用酒精棉擦拭表面，去除鍍鋅層外的雜質(zhì)。
3. 多點(diǎn)測(cè)量：在鋼絲兩端及中部進(jìn)行測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)。
4. 數(shù)據(jù)分析：計(jì)算平均值并與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比，判定合格性。

四、注意事項(xiàng)

1. 環(huán)境控制：檢測(cè)應(yīng)在溫度（23±5）℃、濕度≤80%的環(huán)境下進(jìn)行。
2. 工具校準(zhǔn)：千分尺需定期用標(biāo)準(zhǔn)量塊校驗(yàn)，避免機(jī)械磨損導(dǎo)致誤差。
3. 異常處理：若單點(diǎn)測(cè)量值超差，需擴(kuò)大抽樣量（如從5根增至10根）復(fù)檢。

五、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

六、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

1. GB/T 26540-2011：規(guī)定鋼絲直徑、網(wǎng)片尺寸及力學(xué)性能要求。
2. JGJ 144-2019：《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)鋼絲網(wǎng)架材料的驗(yàn)收規(guī)范。
3. ASTM A641：國(guó)際通用的鍍鋅鋼絲標(biāo)準(zhǔn)參考。

七、檢測(cè)結(jié)果應(yīng)用

• 合格判定：所有檢測(cè)項(xiàng)均符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，簽發(fā)質(zhì)量合格證書(shū)。
• 不合格處理：對(duì)直徑不達(dá)標(biāo)批次作退貨或降級(jí)使用（如非承重部位）。

八、