尺寸和公差檢測：核心檢測項目詳解

引言

一、檢測項目分類

1. 基礎尺寸檢測：如長度、孔徑、厚度等線性參數。
2. 形位公差檢測：包括形狀（圓度、平面度）和位置（垂直度、同軸度）偏差。
3. 特殊特征檢測：如螺紋參數、齒輪齒形、表面粗糙度等。

二、關鍵檢測項目詳解

1. • 項目內容：長度、寬度、高度、孔徑、軸徑、槽寬等。
   • 工具與方法：
     • 傳統工具：游標卡尺（精度0.02mm）、千分尺（精度0.001mm）、塞規/環規（快速通止檢測）。
     • 數字化設備：三坐標測量機（CMM）可實現復雜曲面高精度測量。
   • 示例：孔徑檢測需結合塞規的通端（通過）與止端（不通過）判斷合格性。
2. • 形狀公差：
     • 圓度：評估橫截面與理想圓的偏差，使用圓度儀或CMM采集數據點擬合計算。
     • 平面度：通過光學平晶干涉法或CMM掃描表面多點，計算最大波峰波谷差。
   • 位置公差：
     • 同軸度：關鍵于軸類零件，用V型塊配合百分表或激光對中儀檢測。
     • 位置度：通過CMM測量實際孔位與理論坐標的偏差，常用于多孔位復雜件。
3. • 參數意義：Ra（算術平均偏差）、Rz（最大峰谷高度）影響摩擦、密封性。
   • 檢測工具：觸針式粗糙度儀直接接觸測量，或非接觸式白光干涉儀用于精密表面。
4. • 螺紋檢測：
     • 綜合檢驗：螺紋量規檢大徑、中徑和螺距的配合性。
     • 單項測量：工具顯微鏡測量牙型角，三針法測中徑。
   • 齒輪檢測：
     • 齒距誤差：齒輪測量中心分析相鄰齒距累積誤差。
     • 齒廓偏差：光學投影儀對比理論漸開線。
5. • 分類：間隙配合（軸<孔）、過盈配合（軸>孔）、過渡配合（介于兩者間）。
   • 方法：通過實際測量孔與軸的尺寸，計算配合類型是否符合設計要求。

三、檢測方法對比

四、常見問題與解決方案

1. • 問題：溫度波動導致金屬熱脹冷縮（如鋼的膨脹系數約11.7×10??/℃）。
   • 方案：在20℃恒溫實驗室檢測，或使用溫度補償算法修正數據。
2. • 問題：卡尺讀數偏差或探頭定位不準。
   • 方案：采用自動化設備（如影像測量儀）減少人為干預，定期操作培訓。
3. • 問題：長期使用后儀器精度下降。
   • 方案：按ISO標準定期校準，如千分尺每年校準一次。

五、

• ISO 1101:2017 《幾何公差規范》
• ASME B46.1 《表面紋理標準》
• 《精密測量技術及應用》（機械工業出版社）