一、試驗目的

1. 評估電阻器在短時過載下的電氣性能和結構穩(wěn)定性。
2. 驗證電阻器在過載后是否會發(fā)生不可逆損壞（如開路、短路、起火等）。
3. 為電路設計提供失效閾值參考，確保設備安全可靠。

二、適用標準

• IEC 60115-1：電子設備用固定電阻器的通用要求。
• GB/T 5729：電子設備用電阻器試驗方法。
• 制造商規(guī)格書定義的極限參數(shù)（如最大瞬時功率、耐壓值等）。

三、核心檢測項目與測試方法

1. 過載電流施加測試

• 測試方法： 向電阻器施加額定功率的2-5倍瞬時功率（具體倍數(shù)根據(jù)規(guī)格書確定），持續(xù)時間為數(shù)秒至數(shù)十秒（典型值：1秒至30秒），記錄電流、電壓及時間參數(shù)。
• 設備：可編程直流/交流電源、高速數(shù)據(jù)采集儀。
• 合格標準：
  • 電阻器未發(fā)生開路、短路或永久性阻值漂移（ΔR≤±5%）。
  • 外觀無燒焦、開裂、涂層脫落等現(xiàn)象。

2. 溫升特性監(jiān)測

• 測試方法： 在過載過程中，使用紅外熱成像儀或熱電偶實時監(jiān)測電阻器表面及引腳溫度。
• 關鍵指標：
  • 最高溫度不超過材料耐受極限（如環(huán)氧樹脂封裝耐溫通常≤150℃）。
  • 溫度分布均勻，無局部熱點。

3. 耐壓絕緣測試

• 測試目的：驗證過載后電阻器的絕緣性能。
• 測試步驟：
  1. 過載試驗后，在電阻器引腳與外部金屬殼體（如有）間施加500V DC電壓，持續(xù)1分鐘。
  2. 測量漏電流。
• 合格標準：漏電流≤1mA，且無擊穿或飛弧現(xiàn)象。

4. 恢復能力測試

• 測試方法： 在多次過載循環(huán)（如5次）后，測量電阻器恢復至常溫時的阻值。
• 合格標準：
  • 阻值變化率≤±2%（部分高精度電阻要求≤±1%）。
  • 無機械形變或材料劣化跡象。

5. 失效模式分析

• 測試內容： 逐步增加過載功率直至電阻器失效，記錄失效時的功率、時間及表現(xiàn)形式。
• 典型失效模式：
  • 漸進式失效：阻值緩慢上升至開路（金屬膜電阻常見）。
  • 災難性失效：瞬間燒毀或短路（碳膜電阻可能因過熱炭化導致短路）。

四、試驗注意事項

1. 環(huán)境控制：測試應在標準氣候條件下進行（溫度25±5℃，濕度≤75% RH）。
2. 安全防護：試驗裝置需配備斷路保護，防止起火或爆炸風險。
3. 數(shù)據(jù)記錄：需保存過載波形、溫升曲線及失效過程的完整數(shù)據(jù)。

五、結果判定與報告

• 合格判定：所有檢測項目均符合規(guī)格書及標準要求。
• 報告內容：應包括試驗條件、測試數(shù)據(jù)、失效閾值、圖像證據(jù)及改進建議（如優(yōu)化散熱設計）。

六、