安裝軸套強度檢測：核心檢測項目詳解

一、材料性能檢測

1. • 目的：評估材料抗拉斷能力，驗證是否符合設計要求（如ASTM E8標準）。
   • 方法：萬能試驗機加載至試樣斷裂，記錄最大載荷和延伸率。
   • 標準值：低碳鋼軸套通常要求抗拉強度≥400 MPa。
2. • 方法：依據材料類型選擇布氏（HB）、洛氏（HRC）或維氏（HV）硬度測試。
   • 應用：淬火軸套硬度需達HRC 50-60，確保耐磨性。
3. • 檢測內容：觀察晶粒度、夾雜物及熱處理效果（如淬火層深度）。
   • 設備：金相顯微鏡配合電解拋光技術，分析組織均勻性。
4. • 方法：鹽霧試驗（ASTM B117）模擬海洋環境，評估鍍鋅或鍍鉻層防腐性能。
   • 判定：48小時無紅銹為合格。

二、幾何精度與表面完整性

1. • 關鍵參數：內徑（H7公差）、外徑（h6公差）、長度（±0.05 mm）。
   • 工具：氣動量儀快速檢測批量產品，三坐標測量儀用于高精度分析。
2. • 項目：圓度（≤0.01 mm）、圓柱度（≤0.015 mm）、端面垂直度（0.02 mm/m）。
   • 影響：圓度偏差超限易導致軸系振動。
3. • 粗糙度：接觸面Ra≤0.8 μm，非接觸面Ra≤3.2 μm（ISO 1302）。
   • 缺陷檢測：熒光磁粉探傷（ASTM E1444）檢測微米級裂紋。

三、力學性能測試

1. • 壓縮試驗：模擬過盈裝配，載荷至1.5倍工作壓力，持續5分鐘無塑性變形。
   • 剪切試驗：測定界面結合強度，如銅基軸套需≥200 MPa。
2. • 疲勞試驗：高頻液壓伺服系統施加交變載荷（10^7次循環，載荷幅度±50%額定值）。
   • 耐磨性測試：臺架試驗模擬實際轉速與潤滑條件，測量千小時磨損量（≤0.1 mm）。

四、環境適應性測試

1. • 范圍：-40℃（低溫冷脆）至+150℃（高溫軟化），各保溫2小時后檢測尺寸穩定性。
   • 判定：熱膨脹系數需與配合部件匹配（如鋁軸套與鋼軸）。
2. • 工況模擬：濕熱循環（85℃/85%RH）與振動疊加，驗證涂層附著力與疲勞壽命。

五、安裝配合驗證

1. • 壓入力監控：壓裝力波動超出10%預示孔徑錐度或表面粗糙度異常。
   • 應變片檢測：實時監測裝配應力，避免局部過載。
2. • 方法：施加最大工作扭矩的1.3倍，檢測軸套與軸間無相對滑動。

六、無損檢測（NDT）技術

1. • 應用：探測內部氣孔、夾雜（靈敏度Φ0.5 mm當量缺陷）。
   • 探頭選擇：雙晶探頭優化近表面分辨力。
2. • 適用場景：復雜結構內部缺陷可視化，如多層燒結軸套的層間結合質量。

七、檢測標準與設備選型

• 國際標準：ISO 4378（滑動軸承試驗方法）、DIN 50242（過盈配合計算）。
• 設備選擇：高頻疲勞試驗機（Instron 8800系列）、白光干涉儀（表面形貌分析）。