一、核心檢測項目及測試要點

1. • 測試目的：確定材料在特定溫度下是否支持燃燒蔓延。
   • 方法：將灼熱絲加熱至預設溫度（通常750℃~960℃），垂直壓入試樣30秒，觀察是否引燃或持續燃燒。
   • 判定標準：若試樣未燃燒、或火焰在30秒內熄滅且未引燃下方鋪底絹紙，則通過該溫度等級的GWFI認證（如GWFI 850℃）。
2. • 測試目的：測定材料在灼熱絲接觸下被引燃的最低溫度。
   • 方法：以25℃為間隔逐步提高灼熱絲溫度，直至試樣被點燃。
   • 關鍵值：GWIT通常比GWFI高50℃~100℃，若材料在測試溫度下未被點燃，則記錄為GWIT值（如GWIT 775℃）。
3. • 測試目的：評估材料在特定溫度下的耐引燃能力。
   • 方法：在固定灼熱絲溫度下（如750℃）持續接觸試樣直至引燃，記錄從接觸到起火的時間。
   • 應用：用于對比不同材料的短期阻燃性能。
4. • 觀測點：移除灼熱絲后，記錄火焰持續時間和材料余輝熄滅時間，通常要求余焰≤2秒，余灼≤60秒。

二、測試設備與條件控制

• 灼熱絲裝置：鎳鉻合金絲（直徑4mm）通電加熱，溫度校準需精確至±15℃。
• 試樣要求：厚度≥標準值（如3mm），表面平整，模擬實際使用狀態（如開孔、邊緣處理）。
• 環境條件：測試應在無風、23±2℃、50%±5%濕度的實驗室中進行，避免外部干擾。

三、判定標準與合規性

• 國際標準：依據IEC 60695-2-10至2-13系列標準，不同產品類別（如家電、燈具）可能對應UL 746A、GB/T 5169等區域標準。
• 分級體系：
  • GWFI分級：常見等級為850℃、960℃。
  • GWIT分級：典型值為775℃、800℃。
• 失敗分析：若測試未通過，需優化材料配方（如添加阻燃劑）或調整結構設計（如增加隔熱層）。

四、行業應用與案例

1. 家用電器（如插座、開關）
   • 重點測試部件：外殼、內部絕緣件。
   • 要求：GWFI ≥ 850℃（IEC 60335-1）。
2. 汽車電子（連接器、電池組件）
   • 嚴苛條件：GWIT需高于周邊元件最高工作溫度（如120℃+安全余量）。
3. 燈具及LED組件
   • 關鍵點：燈頭、散熱部件需通過750℃~950℃灼熱絲測試（IEC 60598）。

五、常見問題與改進策略

• 材料選型失誤：使用未改性的ABS易導致GWFI不足，替換為阻燃PC/ABS可提升至850℃以上。
• 結構缺陷：薄壁部件易引燃，增加厚度或添加金屬屏蔽層可改善。
• 測試誤差：定期校準灼熱絲溫度傳感器，確保熱電偶貼合緊密。

六、總結