一、檢測核心目標(biāo)

二、核心檢測項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

1. 耐漏電起痕指數(shù)（CTI）測試

• 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：IEC 60112、GB/T 4207
• 測試原理： 模擬材料表面受電解液（0.1% NH?Cl）污染，施加電壓（100-600V），滴液間隔30秒，記錄形成導(dǎo)電通路所需最高電壓（CTI值）。
• 關(guān)鍵參數(shù)：
  • 液滴數(shù)量：通常50滴內(nèi)未失效判定合格
  • 失效判定：電流＞0.5A持續(xù)2秒或材料燃灼
• 等級(jí)劃分：CTI值分0至5級(jí)（如CTI 600為最高級(jí)）。

2. 相比漏電起痕指數(shù)（PTI）測試

• 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：IEC 60695-2-2
• 測試重點(diǎn)： 在規(guī)定電壓下（如250V、400V）材料經(jīng)受50滴電解液不失效的能力，判定PTI是否達(dá)標(biāo)。

3. 高壓起痕腐蝕試驗(yàn)

• 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：ASTM D3638、DIN VDE 0303
• 嚴(yán)苛條件：
  • 電壓范圍：1.0kV~4.5kV
  • 電解液：0.2% NH?Cl + 異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇
• 應(yīng)用場景：汽車高壓部件、新能源設(shè)備絕緣材料驗(yàn)證。

4. 動(dòng)態(tài)污染環(huán)境測試

• 模擬工況：材料表面周期性噴灑污染物并通電，監(jiān)測漏電起痕發(fā)展速度與路徑。

三、檢測關(guān)鍵參數(shù)

四、結(jié)果判定方法

1. 目視檢查：表面是否形成連續(xù)碳化痕跡或穿孔。
2. 電性能驗(yàn)證：測試后絕緣電阻是否＞10?Ω（500V DC）。
3. CTI/PTI分級(jí)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對照表確定材料耐壓等級(jí)。

五、典型失效案例與改進(jìn)方向

• 案例1：某插座PC外殼CTI值僅175V，改進(jìn)措施為添加5%氮系阻燃劑，CTI提升至250V。
• 案例2：電動(dòng)汽車充電樁絕緣片在4.0kV測試中起火，通過改用玻纖增強(qiáng)PBT材料并通過4.5kV認(rèn)證。

六、行業(yè)應(yīng)用差異

• 消費(fèi)電子：通常要求CTI≥250V（IEC 60112 Class III）。
• 汽車電子：需滿足ISO 6722高壓起痕測試（2.5kV/100h）。
• 航空航天：依據(jù)AS4373執(zhí)行極限溫度（-55~200℃）循環(huán)測試。

七、檢測設(shè)備要求

• 電極材質(zhì)：鉑銥合金（防腐蝕）
• 滴液精度：±0.1mL/min
• 安全防護(hù)：防電弧外泄設(shè)計(jì)+自動(dòng)滅火裝置

八、常見問題與對策

1. 液滴擴(kuò)散不均 ⇒ 調(diào)節(jié)表面張力劑濃度
2. 邊緣放電干擾 ⇒ 采用屏蔽電極設(shè)計(jì)
3. 材料吸水率高 ⇒ 預(yù)干燥處理（105℃×48h）