五金產(chǎn)品及配件檢測項目詳解

一、物理性能檢測

1. • 拉伸強度：評估材料在拉力作用下的最大承載能力。
   • 硬度測試：通過洛氏硬度（HRC）、維氏硬度（HV）或布氏硬度（HB）檢測材料抗壓痕能力。
   • 抗沖擊性：模擬產(chǎn)品在突然沖擊下的抗斷裂性能（如擺錘沖擊試驗）。
   • 扭矩測試：針對螺絲、螺母等緊固件，檢測其抗扭轉(zhuǎn)能力及螺紋配合性能。
2. • 模擬長期使用中的循環(huán)載荷，測試產(chǎn)品在反復(fù)受力下的耐久性（例如鉸鏈、彈簧等）。

二、化學(xué)成分分析

1. • 通過光譜分析（如XRF、ICP-OES）確定金屬材料的元素組成，確保符合標(biāo)準(zhǔn)（如304不銹鋼需含18%鉻、8%鎳）。
   • 檢測有害物質(zhì)（如鉛、鎘、六價鉻）是否符合環(huán)保法規(guī)（如RoHS、REACH）。
2. • 檢測鍍層厚度（如電鍍鋅、鎳、鉻層）及附著力。
   • 涂層耐磨性、耐腐蝕性測試（如鹽霧試驗）。

三、耐腐蝕性檢測

1. • 模擬海洋或潮濕環(huán)境，通過中性鹽霧（NSS）、銅加速鹽霧（CASS）評估鍍層或基材的耐腐蝕能力，通常以小時為單位（如72小時無明顯銹蝕）。
2. • 高溫高濕環(huán)境下測試材料的氧化、生銹情況。

四、尺寸與幾何精度檢測

1. • 使用卡尺、三坐標(biāo)測量儀（CMM）檢測長度、直徑、孔徑等是否符合圖紙要求。
2. • 檢測平面度、垂直度、同軸度等，確保裝配精度（如門窗滑軌的直線度）。
3. • 檢查螺紋的螺距、牙型角、中徑等參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)（如ISO公制螺紋、美制螺紋）。

五、表面質(zhì)量檢測

1. • 目視或光學(xué)儀器檢測劃痕、毛刺、裂紋、氣泡等缺陷。
2. • 通過粗糙度儀測量表面光潔度，影響摩擦系數(shù)和密封性能。

六、功能性測試

1. • 管道接頭、閥門等需通過水壓或氣壓試驗驗證密封性能。
2. • 鎖具的開關(guān)靈活性、鑰匙插拔壽命測試。
   • 鉸鏈的開合次數(shù)測試（如10萬次以上）。
3. • 如滑輪、導(dǎo)軌的承重能力測試，確保額定負(fù)載下不變形。

七、環(huán)保與安全檢測

1. • 檢測重金屬含量（如RoHS指令限制的鉛、汞等）。
   • 包裝材料可降解性測試。
2. • 鎖具的防撬、防鉆性能測試。
   • 工具絕緣性能（如電工鉗的耐電壓測試）。

八、常見檢測標(biāo)準(zhǔn)

• 國際標(biāo)準(zhǔn)：ISO 898（緊固件）、ASTM B117（鹽霧試驗）。
• 國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3098（螺栓/螺母）、GB/T 10125（腐蝕試驗）。
• 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：如門窗五金件的QB/T標(biāo)準(zhǔn)。

九、檢測流程

1. 抽樣 → 2. 預(yù)處理（清潔、環(huán)境適應(yīng)）→ 3. 分項檢測 → 4. 數(shù)據(jù)記錄 → 5. 結(jié)果判定 → 6. 出具報告。

結(jié)語