內(nèi)六角扳手檢測項目全解析

一、尺寸精度檢測

1. • 檢測目的：確保扳手與內(nèi)六角螺釘槽完美匹配，避免打滑或損壞螺釘。
   • 方法：使用高精度數(shù)顯卡尺或千分尺測量扳手兩平行面的間距，需符合ISO 2936或GB/T 5356標(biāo)準(zhǔn)。
   • 允差范圍：通常為±0.02mm（精密級）至±0.1mm（通用級）。
2. • 長臂段長度：影響杠桿力矩，誤差需控制在±1mm內(nèi)。
   • 短臂直徑：用于手持操作，直徑偏差應(yīng)≤±0.3mm。
3. • 球頭插入螺釘槽后，施加軸向拉力不應(yīng)松脫，模擬實際操作中的傾斜角度（通常≤25°）。

二、材料性能檢測

1. • 檢測標(biāo)準(zhǔn)：采用洛氏硬度計（HRC），常規(guī)要求為52-56 HRC（鉻釩鋼材質(zhì)）。
   • 區(qū)域劃分：需測試工作端、彎折處不同位置的硬度均勻性。
2. • 固定扳手一端，另一端施加逐漸增大的扭力，直至斷裂。
   • 參考值：S=5mm扳手需≥120N·m（依據(jù)DIN 911標(biāo)準(zhǔn)）。
3. • 將扳手彎曲至30°后釋放，觀察是否產(chǎn)生永久形變或裂紋。

三、表面處理與耐久性檢測

1. • 電鍍/氧化層：使用涂層測厚儀檢測，鍍層厚度≥10μm，鹽霧試驗48小時無銹蝕。
   • 附著力測試：劃格法驗證涂層是否剝落。
2. • 模擬高頻次使用，在扭矩測試機(jī)上重復(fù)插拔1000次，測量對邊尺寸磨損量（應(yīng)≤2%）。
3. • 中性鹽霧試驗（NSS）中，72小時后表面無紅銹為合格。

四、功能性測試

1. • 逐步增加扭矩至額定值的150%，記錄扳手變形或斷裂的臨界點，確保安全余量。
2. • 以額定扭矩的80%反復(fù)加載5000次，檢查是否出現(xiàn)裂紋或永久變形。
3. • 手柄防滑紋路設(shè)計需通過摩擦系數(shù)測試（≥0.4），確保操作時不易打滑。

五、外觀與安全性檢測

1. • 目視或放大鏡檢查毛刺、裂紋、砂眼等，邊緣需經(jīng)倒角處理避免劃傷。
2. • 激光刻印的規(guī)格標(biāo)識應(yīng)清晰可辨，酒精擦拭試驗后無脫落。
3. • 防銹油封裝或真空包裝需通過跌落試驗（1m高度自由跌落3次無破損）。

六、檢測設(shè)備清單

• 數(shù)顯千分尺（分辨率0.001mm）
• 洛氏硬度計（HRC標(biāo)尺）
• 扭力測試儀（量程0-200N·m）
• 鹽霧試驗箱（符合ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)）
• 光學(xué)投影儀（用于復(fù)雜輪廓測量）

總結(jié)