一、膠接強度檢測（核心性能指標）

1. • 方法：采用萬能材料試驗機對膠接面施加垂直拉力至斷裂，記錄最大載荷。
   • 標準：參照ASTM D905（木材膠接剪切強度）或GB/T 17657-2013（人造板膠合強度）。
   • 合格判定：拉伸強度需≥8 MPa（硬木）或≥6 MPa（軟木），且木材斷裂比例需＞80%（表明膠層強度高于木材本身）。
2. • 場景：模擬家具承受橫向應力的工況（如椅子腿與橫檔的連接）。
   • 設備：專用剪切夾具配合試驗機，加載速率為1-2 mm/min。
   • 關鍵點：測試后需觀察斷裂面形態，區分木材纖維撕裂（合格）與膠層剝離（不合格）。
3. • 適用對象：薄木貼面、異形曲面膠接件。
   • 方法：依據ASTM D1876，采用T型剝離試驗評估膠層抗分層能力。
   • 特殊要求：需在恒溫恒濕（23℃/50%RH）環境下平衡試樣48小時后再測試。

二、膠縫質量檢測（工藝缺陷篩查）

1. • 缺膠檢測：通過放大鏡（10倍）觀察膠縫均勻性，探針劃觸確認無斷續粘接區域。
   • 氣泡檢測：側光照射下無直徑＞1 mm的連續氣泡群，邊緣溢膠寬度需控制在0.5-2 mm范圍內。
2. • 超聲波檢測：利用高頻聲波（1-5 MHz）掃描膠層，通過反射信號判斷內部空隙率。
   • X射線成像：適用于復雜結構件，可定量分析膠層密度分布（分辨率達0.1 mm）。
   • 紅外熱成像：通過膠層與木材導熱差異，快速定位隱性脫膠區域。

三、耐久性測試（環境適應性驗證）

1. • 條件：溫度40℃/濕度95%環境存放72小時→-20℃冷凍24小時，循環5次。
   • 判定標準：膠縫無開裂、翹曲，強度保持率≥85%。
2. • 氙燈老化：模擬10年自然光照（依據ISO 4892-2），測試后膠層無粉化、黃變。
   • 鹽霧腐蝕：針對金屬-木材復合膠接件，按GB/T 10125進行96小時測試。

四、化學性能檢測（安全與環保）

1. • 方法：氣候箱法（GB 18580-2017）檢測，E1級標準≤0.124 mg/m³。
   • 膠粘劑選擇：優先采用MDI（異氰酸酯）或大豆蛋白膠等無醛膠。
2. • 重點物質：苯系物、TVOC含量需符合GB/T 31107-2014要求。
   • 檢測設備：氣相色譜-質譜聯用儀（GC-MS）。

五、生產工藝關聯性檢測

1. • 含水率：膠接前木材需平衡至8-12%，采用電阻式水分儀快速抽檢。
   • 表面粗糙度：Ra值控制在3.2-6.3 μm，確保膠液滲透錨固。
2. • 定量檢測：通過稱重法確認雙面施膠量達標（硬木：150-200 g/m²，軟木：120-150 g/m²）。
   • 加壓控制：壓力值0.5-1.5 MPa，保壓時間根據膠種調整（PVAc膠需≥30分鐘）。

六、檢測數據分析與改進

• CV≤10%：工藝穩定
• CV＞15%：需排查木材預處理、施膠均勻性或加壓裝置精度問題

結語