無游梁式抽油機檢測技術(shù)要點解析

無游梁式抽油機作為油田采油設(shè)備的創(chuàng)新成果，憑借其結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、沖程長等優(yōu)勢，在復(fù)雜地形井場和老油田改造中廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)游梁式抽油機相比，其動力系統(tǒng)采用直線電機或液壓驅(qū)動，通過數(shù)字化控制實現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)速，因此對設(shè)備的檢測維護提出了更高要求。為確保抽油機安全運行和延長使用壽命，需重點圍繞以下項目開展系統(tǒng)性檢測。

核心檢測項目及技術(shù)規(guī)范

1. 動力系統(tǒng)性能檢測
重點檢測直線電機/液壓馬達的輸出扭矩、運行平穩(wěn)性及溫升情況，使用激光測振儀監(jiān)測振動烈度（應(yīng)≤4.5mm/s），配合紅外熱像儀檢測溫度異常點。對于永磁直線電機，需定期檢查磁體退磁率（年衰減率≤0.5%）

2. 控制系統(tǒng)功能驗證
通過模擬載荷測試檢驗PLC控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度（應(yīng)≤50ms），驗證變頻器的過載保護、相位檢測等模塊。重點檢查CAN總線通訊誤碼率（≤0.01%），確保位移傳感器（精度±0.1mm）與壓力傳感器（誤差≤0.5%FS）的匹配性

3. 懸繩器組件磨損檢測
采用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查滑輪軸承磨損量（徑向間隙≤0.15mm），使用鋼絲繩探傷儀檢測6×37型鋼絲繩斷絲量（單捻距斷絲≤5根），同步監(jiān)測導(dǎo)向輪偏磨角度（應(yīng)≤1.5°）

4. 平衡系統(tǒng)優(yōu)化檢測
運用動態(tài)平衡測試儀檢測配重塊的慣性匹配度（不平衡量≤5%），結(jié)合示功圖分析系統(tǒng)效率（應(yīng)≥85%）。對液壓平衡系統(tǒng)需檢測蓄能器預(yù)充壓力（誤差±0.5MPa）和密封件老化情況

5. 井口密封性能測試
采用氦氣質(zhì)譜檢漏法檢測動密封泄露率（≤1×10^-5 Pa·m3/s），監(jiān)測盤根盒溫度（≤65℃）與注脂壓力（0.8-1.2MPa）。對于高壓井需進行24小時連續(xù)壓力監(jiān)測