混凝土拌和物水膠比分析試驗（水洗法）檢測項目詳解
一、核心檢測項目
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- 取樣要求：從攪拌機或運輸車中多點取樣，混合均勻后縮分至約5kg，避免骨料離析。
- 快速終止水化：立即加入無水乙醇終止水泥水化反應，防止水分蒸發或吸收影響結果。
- 記錄原始狀態：測定新拌混凝土的初始含水率（可選），用于后續數據校正。
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- 水洗篩分：將試樣逐次通過0.075mm篩網，用水沖洗至篩下液澄清，收集全部漿體液與骨料。
- 骨料處理：沖洗后的骨料烘干至恒重（105±5℃），稱量干重?骨料G骨料?。
- 漿體收集：漿體液靜置沉淀后去除上層清水，剩余漿體低溫烘干或真空抽濾。
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- 酸溶解法：用稀鹽酸（1:1）溶解漿體中的水泥，反應后過濾，剩余殘渣為惰性摻合料（如粉煤灰）。
- 燒失量法：將漿體在950℃灼燒，通過質量損失計算有機組分（如未水化水泥、摻合料）。
- 化學滴定：測定CaO含量推算水泥用量，輔助驗證膠凝材料總量。
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- 烘干法：精確稱量漿體烘干前后質量差，計算結合水與自由水總量?總W總?。
- 卡爾費休法（高精度需求）：直接測定漿體中的游離水分，避免高溫烘干導致結晶水損失。
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- 水膠比公式： ?/?=?總−?骨料含水?+?+?W/B=C+F+SW總?−W骨料含水?? 其中，?C為水泥質量，?F為粉煤灰，?S為礦粉等。
- 設計值對比：將實測值與配合比設計值對比，偏差超過±0.02需排查原因（如計量誤差、材料含水率波動）。
二、誤差控制與注意事項
- 骨料吸附漿體：采用超聲波清洗或添加分散劑（如六偏磷酸鈉）減少漿體殘留。
- 摻合料干擾：礦物摻合料可能部分溶于酸，需通過XRF或XRD進行成分校正。
- 含氣量影響：試驗前需測定混凝土含氣量，并在計算時扣除氣泡所占體積。
- 標準依據：遵循《GB/T 50080-2016》規范，確保操作一致性與結果可比性。
三、方法優缺點及應用場景
- 優點：設備簡單、成本低，適用于施工現場快速檢測。
- 局限：耗時較長（約8-12小時），對操作熟練度要求高。
- 適用性：適用于普通混凝土，對含輕骨料或纖維的混凝土需調整方法。
四、案例應用
五、
上一篇：粗骨料氯化物含量檢測下一篇：碎石或卵石中針狀和片狀顆粒的總含量檢測
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