硬度(邵A)檢測(cè)
發(fā)布時(shí)間:2025-05-19 22:38:31- 點(diǎn)擊數(shù): - 關(guān)鍵詞:
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邵氏A硬度檢測(cè):核心檢測(cè)項(xiàng)目詳解
1. 檢測(cè)原理
- 壓痕法原理:硬度計(jì)壓針在標(biāo)準(zhǔn)彈簧壓力下垂直壓入試樣表面,通過測(cè)量壓針的壓入深度換算為硬度值(0-100HA,數(shù)值越大材料越硬)。
- 邵氏A型適用性:專為軟質(zhì)材料設(shè)計(jì)(邵氏D型用于硬質(zhì)材料),適用于硬度范圍20-90HA的材料。
2. 儀器設(shè)備
- 邵氏A硬度計(jì):核心部件包括壓針(直徑0.79mm)、彈簧系統(tǒng)及刻度盤/數(shù)字顯示屏。
- 校準(zhǔn)要求:
- 定期校準(zhǔn):使用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊(如60HA)校準(zhǔn),確保誤差≤±1HA。
- 環(huán)境校準(zhǔn):測(cè)試前需在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度下平衡儀器。
3. 樣品制備
- 尺寸與厚度:
- 試樣厚度≥6mm(不足時(shí)疊加至6mm,但需注明)。
- 測(cè)試區(qū)域表面平整、無氣泡、雜質(zhì)及損傷。
- 預(yù)處理:
- 環(huán)境調(diào)節(jié):23±2℃、50±5%濕度下放置24小時(shí)以上(依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整)。
- 清潔表面:去除油污、脫模劑等影響測(cè)試的物質(zhì)。
4. 檢測(cè)步驟
- 放置試樣:置于堅(jiān)硬平整的臺(tái)面,避免下方有空隙或彈性支撐。
- 壓針接觸:垂直壓緊試樣,確保壓針尖端與試樣完全接觸,無傾斜。
- 施加壓力:瞬時(shí)施加足夠壓力至硬度計(jì)底部與試樣貼合(1秒內(nèi)完成)。
- 即時(shí)讀數(shù):在壓針穩(wěn)定后1秒內(nèi)讀取刻度值(超過3秒可能導(dǎo)致結(jié)果偏低)。
- 多點(diǎn)測(cè)試:同一試樣至少取5個(gè)不同位置測(cè)試,間距≥6mm,避開邊緣5mm區(qū)域。
5. 結(jié)果處理
- 數(shù)據(jù)取舍:剔除明顯異常值(如因氣泡導(dǎo)致的突變值),取剩余值的算術(shù)平均值。
- 結(jié)果表示:精確至整數(shù)位,標(biāo)注為“邵氏A硬度XX HA”(如60 HA)。
- 重復(fù)性要求:同一試樣多次測(cè)量差值應(yīng)≤2HA,否則需檢查儀器或樣品均一性。
6. 關(guān)鍵影響因素
- 溫度:溫度升高可能導(dǎo)致材料變軟(如橡膠每升高10℃硬度下降約1-2HA)。
- 試樣厚度:過薄試樣因底部支撐不足導(dǎo)致結(jié)果偏高。
- 讀數(shù)時(shí)效性:壓入時(shí)間延長(zhǎng)會(huì)使塑性材料硬度值下降。
- 表面曲率:曲面測(cè)試需使用適配器,否則壓針接觸面積不足。
7. 應(yīng)用領(lǐng)域與檢測(cè)實(shí)例
- 橡膠制品:輪胎胎面(50-70HA)、密封圈(70-90HA)。
- 聚合物材料:TPU鞋底(60-80HA)、硅膠餐具(30-50HA)。
- 醫(yī)療材料:假肢緩沖墊(10-30HA)、導(dǎo)管硬度控制。
- 質(zhì)量控制:批次材料硬度一致性檢驗(yàn),老化后硬度變化率評(píng)估。
8. 注意事項(xiàng)
- 避免干擾:測(cè)試時(shí)固定試樣防止滑動(dòng),保持壓針清潔(殘留物影響精度)。
- 特殊試樣處理:多層疊加需標(biāo)明層數(shù),發(fā)泡材料需注明測(cè)試位置(泡孔vs.孔壁)。
- 儀器維護(hù):定期潤(rùn)滑活動(dòng)部件,避免撞擊壓針導(dǎo)致形變。
9. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告
- 試樣名稱、批號(hào)、厚度及預(yù)處理?xiàng)l件。
- 測(cè)試溫濕度、儀器型號(hào)及校準(zhǔn)狀態(tài)。
- 各測(cè)點(diǎn)硬度值、平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。
- 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(如ASTM D2240)。


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