檢測項目及方法說明

1. 規格尺寸及尺寸允許偏差

1. 工具選擇
   • 游標卡尺、千分尺、卷尺（精度需符合被測件等級）。
   • 對于高精度零件，使用三坐標測量機（CMM）。
2. 測量方法
   • 對每個關鍵尺寸進行多點測量（至少3點），取平均值作為實際值。
   • 比對實際值與設計值，計算偏差。
3. 允許偏差標準
   • 遵循GB/T 1804（一般公差）或行業特定標準（如ISO 2768）。
   • 例如：尺寸≤100mm時，公差±0.1mm；尺寸＞100mm時，公差±0.3mm。

2. 對角線差允許值

1. 工具選擇
   • 激光測距儀、卷尺或三坐標測量機。
2. 測量方法
   • 測量兩條對角線的實際長度，計算差值： Δ?=∣?1−?2∣ΔD=∣D1?−D2?∣
   • 比對差值是否符合允許范圍（如≤0.5mm）。
3. 應用場景
   • 門窗、顯示屏、精密鈑金件等矩形結構件。

3. 平面度檢測

1. 工具選擇
   • 平板+塞尺（傳統法）。
   • 激光平面度儀、三坐標測量機（高精度）。
2. 操作步驟
   • 傳統法：將被測面置于標準平板上，用塞尺測量最大間隙值。
   • 儀器法：通過激光掃描或探頭多點采樣，擬合平面并計算偏差。
3. 判定標準
   • 平面度公差等級按GB/T 1184（如0.05mm/㎡）。

4. 直線度檢測

1. 工具選擇
   • 直尺+光學投影儀（視覺法）。
   • 激光準直儀、拉線法（長距離）。
2. 操作步驟
   • 將直尺與被測線貼合，觀察透光間隙或用儀器記錄最大偏移量。
   • 激光法發射直線光束，通過傳感器檢測實際路徑偏差。

5. 垂直度檢測

1. 工具選擇
   • 直角尺+塞尺（簡易法）。
   • 方箱+百分表、精密角度儀或三坐標測量機。
2. 操作步驟
   • 將基準面固定于方箱，用百分表測量被測面各點的偏移量。
   • 三坐標法：建立基準坐標系，計算被測面法向量與基準軸夾角。
3. 允許公差
   • 按ISO 2768或圖紙標注（如0.02mm/100mm）。

結果判定與處理

1. 合格判定
   • 所有檢測項目均需滿足圖紙或標準規定的公差范圍。
2. 不合格處理
   • 調整加工參數（如刀具路徑、夾具定位）。
   • 對超差產品進行返修或報廢。

檢測環境要求

• 溫度：20±2℃（精密檢測需恒溫實驗室）。
• 濕度：≤60% RH（避免材料變形）。
• 振動隔離：光學儀器需防震臺。

典型應用領域

• 機械制造：機床導軌的直線度與平面度檢測。
• 建筑工程：幕墻玻璃的對角線差與垂直度控制。
• 電子設備：顯示屏框體的尺寸偏差與平面度檢驗。