一、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)檢測(cè)

1. • 蜂窩芯完整性：目視或顯微鏡檢查蜂窩芯的六邊形結(jié)構(gòu)是否均勻，是否存在壓潰、斷裂或變形。
   • 面板缺陷：檢測(cè)面板表面是否有劃痕、凹坑、分層或鼓包，邊緣是否整齊。
   • 膠接質(zhì)量：觀察芯材與面板膠接界面是否出現(xiàn)脫粘、氣泡或膠層不均勻現(xiàn)象。
2. • 厚度公差：使用千分尺或激光測(cè)厚儀測(cè)量整體板材及各層厚度，精度需控制在±0.1mm以?xún)?nèi)（按GB/T 1453標(biāo)準(zhǔn)）。
   • 平面度：通過(guò)光學(xué)平臺(tái)或三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)板材的翹曲度，通常要求≤1mm/m²。

二、材料性能檢測(cè)

1. • 密度與孔隙率：采用阿基米德排水法測(cè)定蜂窩芯密度，通過(guò)CT掃描或金相分析評(píng)估孔隙分布均勻性。
   • 節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度：對(duì)蜂窩芯單壁進(jìn)行剝離試驗(yàn)（ASTM C363），評(píng)估節(jié)點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)。
   • 壓縮性能：沿蜂窩芯高度方向進(jìn)行壓縮試驗(yàn)（GB/T 1453），記錄彈性模量和抗壓強(qiáng)度。
2. • 拉伸/彎曲強(qiáng)度：分離面板進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（ASTM D3039）和三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)（ISO 14125），驗(yàn)證其力學(xué)性能。
   • 耐腐蝕性：針對(duì)金屬面板（如鋁合金），需進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)（GB/T 10125）評(píng)估氧化膜防護(hù)效果。

三、力學(xué)性能綜合測(cè)試

1.  
2. • 平面剪切：通過(guò)雙軌剪切試驗(yàn)（ASTM C273）測(cè)定夾層板抗剪強(qiáng)度，模擬實(shí)際載荷下的變形抗力。
   • 滾筒剝離試驗(yàn)（ASTM D1781）：評(píng)估膠層在動(dòng)態(tài)載荷下的耐久性，剝離力值反映膠粘劑性能。
3. • 落錘沖擊：以特定能量沖擊板材表面（如25J），觀察是否產(chǎn)生穿透損傷或隱性分層。
   • 疲勞壽命：模擬循環(huán)載荷（如10?次），檢測(cè)裂紋萌生與擴(kuò)展情況。

四、無(wú)損檢測(cè)（NDT）技術(shù)應(yīng)用

1. • 使用脈沖回波法檢測(cè)內(nèi)部脫粘、芯格塌陷等缺陷，分辨率可達(dá)Φ1mm當(dāng)量。
   • 針對(duì)復(fù)合材料面板，需采用低頻探頭（0.5-2.25MHz）穿透高衰減材料。
2. • 三維重構(gòu)蜂窩芯結(jié)構(gòu)，量化芯格變形、膠層空洞等隱蔽缺陷，精度可達(dá)微米級(jí)。
3. • 通過(guò)外部熱激勵(lì)（如閃光燈）檢測(cè)面板與芯材的熱傳導(dǎo)差異，快速定位脫粘區(qū)域。

五、環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)

1. • 按GJB 150.5標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行-55℃~85℃循環(huán)測(cè)試，評(píng)估材料熱膨脹系數(shù)差異導(dǎo)致的界面應(yīng)力變化。
2. • 在85℃/85%RH環(huán)境中暴露240小時(shí)，測(cè)試膠層水解老化引起的強(qiáng)度衰減（ASTM D5229）。
3. • 模擬運(yùn)輸或工作狀態(tài)下的隨機(jī)振動(dòng)（如5-2000Hz），驗(yàn)證結(jié)構(gòu)共振頻率及疲勞壽命。

六、工藝質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)

1. • 差示掃描量熱法（DSC）測(cè)定固化反應(yīng)程度，確保膠層達(dá)到≥95%交聯(lián)度。
2. • 對(duì)預(yù)處理后的蜂窩芯進(jìn)行接觸角測(cè)量，確保膠液充分浸潤(rùn)芯格內(nèi)壁（接觸角≤30°為合格）。
3. • 隨機(jī)選取芯材樣本進(jìn)行節(jié)點(diǎn)剝離力測(cè)試，剔除弱節(jié)點(diǎn)率＞3%的批次。

七、常見(jiàn)缺陷與判定標(biāo)準(zhǔn)

總結(jié)