一、基礎性能檢測
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- 檢測方法:目視檢查結合手動測試
- 重點指標:
- 鞋面/鞋底粘合強度(剝離強度≥4.0 N/mm)
- 縫線密度(≥6針/cm)
- 金屬防護包頭抗沖擊(200J沖擊后間隙≥15mm)
- 防穿刺中底(1100N穿刺力測試)
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- 耐磨性:使用Taber耐磨試驗機,H18磨輪施加10N壓力,5000轉后磨痕≤250mm³
- 抗彎折:鞋底彎折角度90°,頻率100次/min,連續彎折4萬次無裂紋
- 防滑性能:在甘油潤滑的陶瓷磚面測試,動態摩擦系數≥0.28
二、靜電防護專項檢測
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- 測試標準:GB 21146-2007/IEC 61340-4-3
- 方法:
- 恒溫恒濕環境(23±1℃,RH 45±5%)預處理48小時
- 使用手持式表面電阻測試儀(如SIMCO FMX-003)
- 電極間距(100±5)mm,施加(100±2)V測試電壓
- 合格范圍:電阻值應滿足10^5Ω~10^9Ω(防靜電型)或<10^5Ω(導電型)
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- 測試儀器:靜電衰減測試箱(如Trek 406D)
- 測試條件:
- 充電電壓±5000V
- 衰減時間(T50)≤2.0秒(ESD防護要求嚴格的潔凈室使用場景)
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- 模擬人體行走摩擦(走步機測試)
- 鞋底與標準地板摩擦后,鞋體電壓≤3kV(ISO 20234標準)
三、電氣安全檢測
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- 鞋底施加10kV工頻電壓,持續1分鐘無擊穿
- 泄漏電流≤3mA(GB 12011標準)
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- 潮濕環境處理(浸水4小時后)測試
- 電阻值≥100MΩ(500V DC測試電壓)
四、化學防護性能檢測
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- IRM903油中浸泡(70℃×24h)
- 體積膨脹率≤12%,硬度變化≤10 Shore A
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- 10% HCl/NaOH溶液浸泡(24h)
- 抗拉強度保持率≥80%
五、環境適應性測試
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- (-20℃×4h)→常溫×(1h)→(60℃×4h)→常溫,循環5次后電阻值變化率≤20%
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- 溫度40℃、RH 95%環境下存放168小時
- 電阻穩定性測試(波動范圍≤±0.5個數量級)
六、檢測流程規范
- 取樣要求:同批次隨機抽取≥6雙,其中3雙用于破壞性測試
- 預處理階段:
- 實驗室環境平衡(72h)
- 鞋底清潔(異丙醇擦拭除污)
- 測試順序:先非破壞性檢測→物理性能測試→電氣性能測試
七、常見質量問題分析
失效類型 | 成因分析 | 改進措施 |
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電阻值超標 | 導電材料分散不均 | 優化炭黑/石墨添加工藝 |
耐磨性不足 | 橡膠配方硬度偏低 | 調整SBR/NBR配比,增加SiO2填料 |
粘合界面開裂 | 膠粘劑固化不充分 | 改進硫化工藝(溫度/時間控制) |
八、檢測機構選擇要點
- 資質認證:需具備 認可(認可標準號包括ISO/IEC 17025)
- 設備要求:靜電測試系統需定期溯源(校準周期≤12個月)
- 報告有效性:檢測項目應覆蓋GB 4385-2021《防靜電鞋、導電鞋技術要求》全項


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