熱合/封強度檢測：關鍵檢測項目與應用解析

一、熱合/封強度檢測的核心項目

1. 拉伸強度測試（Tensile Strength Test）

• 定義：測量封口在垂直拉伸方向上的最大斷裂力。
• 檢測設備：萬能材料試驗機（如Instron）。
• 測試方法：
  1. 將試樣裁切成標準尺寸（如15mm寬、100mm長）。
  2. 夾持試樣的兩端（一端為封口部分，另一端為非封口部分）。
  3. 以恒定速度（如300mm/min）拉伸直至斷裂。
  4. 記錄最大拉力和斷裂模式（材料斷裂或封口分離）。
• 標準依據：ASTM F88、ISO 527、GB/T 1040.3。
• 應用場景：適用于食品袋、藥品泡罩包裝等需要承受垂直拉力的場景。

2. 剝離強度測試（Peel Strength Test）

• 定義：評估封口在平行剝離方向上的粘合強度。
• 檢測設備：剝離試驗機或萬能材料試驗機。
• 測試方法：
  1. 制備T型或180°剝離試樣。
  2. 將試樣的封口層與非封口層分離后固定在夾具上。
  3. 以恒定速度剝離，記錄平均剝離力。
• 標準依據：ASTM F904、GB/T 8808。
• 應用場景：檢測復合膜封口的分層風險（如真空包裝、液體袋）。

3. 爆破強度測試（Burst Strength Test）

• 定義：模擬包裝內部壓力升高時封口的耐破能力。
• 檢測設備：爆破強度測試儀（如正壓或負壓法）。
• 測試方法：
  1. 向密封包裝內充氣或注水加壓。
  2. 記錄封口破裂時的最大壓力值。
• 標準依據：ASTM D1140、GB/T 10004。
• 應用場景：檢測氣調包裝（如薯片袋）、液體軟包裝的抗壓性能。

4. 熱封溫度與時間優化測試

• 定義：確定最佳熱封參數（溫度、壓力、時間）組合。
• 檢測設備：熱封試驗儀。
• 測試方法：
  1. 在不同溫度、壓力和時間條件下熱封試樣。
  2. 對試樣進行拉伸或剝離測試，選擇強度最高的參數組合。
• 應用場景：新包裝材料開發或生產線工藝調試。

5. 耐介質性測試

• 定義：評估封口在接觸特定介質（油、酸、溶劑）后的強度保持率。
• 測試方法：
  1. 將試樣浸泡在介質中一定時間（如24小時）。
  2. 取出后擦干并進行拉伸或剝離測試。
• 應用場景：檢測含油脂食品包裝或化學產品包裝的長期密封性。

二、檢測前的關鍵準備工作

1. 試樣制備：
   • 確保試樣平整無折痕，封口寬度一致（通常10-15mm）。
   • 按標準裁剪尺寸，避免邊緣毛刺影響測試結果。
2. 環境調節：
   • 根據標準（如GB/T 2918）調節試樣溫濕度（通常23±2℃、50%±5% RH），平衡48小時。

三、檢測結果分析與判定

1. • 拉伸強度：以N/15mm為單位，數值越高表示封口抗拉性能越好。
   • 剝離強度：以N/cm為單位，反映封口層間結合力。
   • 爆破強度：以kPa或MPa為單位，表征封口抗內部壓力能力。
2. • 熱封參數不當（溫度過高/過低、壓力不足）。
   • 材料問題（薄膜表面污染、添加劑遷移）。
   • 設備故障（加熱元件老化、壓力不均）。

四、行業應用案例

1. • 檢測項目：拉伸強度（垂直方向）+ 耐介質性（模擬油脂滲透）。
   • 標準要求：拉伸強度≥20N/15mm（GB/T 21302）。
2. • 檢測項目：爆破強度（模擬運輸振動）+ 剝離強度（確保藥品密封防潮）。
   • 標準要求：爆破壓力≥200kPa（YY/T 0681）。

五、檢測設備推薦

1. 萬能材料試驗機：可兼容拉伸、剝離、撕裂等多種測試。
2. 智能熱封試驗儀：支持多段溫度梯度測試，自動記錄參數。
3. 密封性測試儀：用于爆破強度與泄漏檢測。

六、結語