隔絕式負壓氧氣呼吸器檢測技術指南

一、檢測項目分類及標準

1. 外觀與結構檢查

• 檢測內容：
  • 面罩、管路、氣囊、清凈罐等部件有無裂紋、變形或老化。
  • 氣瓶壓力表、減壓閥、報警器等附屬裝置完整性。
  • 背帶、卡扣等固定裝置牢固性。
• 判定標準：無可見損傷，部件連接緊密且操作靈活。

2. 氣密性檢測

• 正壓氣密性：加壓至600Pa，保持1分鐘，壓力下降≤30Pa。
• 負壓氣密性：抽真空至-800Pa，保持1分鐘，壓力上升≤30Pa。
• 關鍵點：需在面罩與呼吸閥閉合狀態下測試，排除外部泄露。

3. 供氧系統性能檢測

• 定量供氧量：調節至額定流量（通常1.1~1.3L/min），實測偏差不超過±10%。
• 自動補給閥觸發：模擬呼吸造成氣囊負壓，觸發壓力≤-200Pa時自動補氧。
• 手動補給功能：按壓手動閥，供氧流量需≥60L/min。
• 余壓報警：氣瓶壓力降至5~6MPa時，報警器聲音強度≥90dB（距離1m）。

4. 呼吸阻力測試

• 吸氣阻力：≤500Pa（流量30L/min時）。
• 呼氣阻力：≤600Pa（流量30L/min時）。
• 方法：使用呼吸模擬機模擬人體呼吸波形，記錄峰值阻力數據。

5. 二氧化碳吸收性能

• 清凈罐檢測：裝填新鮮氫氧化鈣藥劑，測試CO?吸收率≥99%。
• 防護時間驗證：在模擬工作強度下，呼吸器防護時間需≥4小時（依據型號）。

6. 安全防護性能

• 正壓維持能力：呼吸循環中氣囊內壓力≥0Pa，防止外部毒氣侵入。
• 降溫裝置測試：冰罐或化學冷卻劑啟動后，呼吸氣體溫度≤35℃（環境溫度40℃時）。

7. 環境適應性試驗

• 高溫/低溫測試：在-20℃~60℃環境下儲存后，呼吸器功能正常。
• 防水性能：淋雨試驗后內部無滲水，電氣部件絕緣正常。

二、檢測流程注意事項

1. 前期準備：
   • 校準壓力計、流量計等儀器，環境溫度控制在20±5℃。
   • 使用標準測試頭模（符合GB/T 2891）模擬人體面部貼合。
2. 周期要求：
   • 日常檢查：使用前快速檢查氣密性、壓力表及外觀。
   • 定期檢測：每季度全面檢測，每年由專業機構進行強制檢定。
3. 不合格處理：
   • 立即停用并標識，更換失效部件（如老化密封圈、耗盡藥劑）。
   • 氣瓶需按《壓力容器安全技術監察規程》復檢。

三、應用建議

• 優先選擇具備CMA/ 資質的檢測機構，確保數據權威性。
• 操作人員培訓：重點掌握報警響應、手動補氧等應急操作。
• 建立檢測檔案：記錄每次檢測結果及維護記錄，實現設備全生命周期管理。