一、氣密性檢測目的

1. 維持氣體環境：保證O?≤5%、CO?≥2%的超低氧環境
2. 節能降耗：減少氣體補充頻率（典型合格標準：壓力半衰期≥30分鐘）
3. 延長果蔬保質期：氣密不良導致儲存損耗增加30%以上

二、關鍵檢測項目及技術參數

（一）結構密封性檢測

1. 表面滲透檢測

• 墻體：采用250Pa正壓法，檢查接縫處滲漏率≤0.5mm/s
• 地面：氦質譜檢漏儀掃描，允許泄漏率＜1×10?? mbar·L/s
• 頂板：紅外熱成像儀溫差檢測，△T≤0.3℃/h為合格

2. 特殊部位檢測

• 門框密封：3mm直徑橡膠條壓縮量檢測（標準壓縮率18±2%）
• 穿墻管道：超聲波流量計測量接口處流速≤0.1m/s
• 觀察窗：氬氣示蹤法檢測，泄漏面積＜0.05cm²

（二）壓力動態檢測

1. 正壓衰減試驗

• 初始壓力：500Pa（±10Pa）
• 測量周期：10分鐘
• 合格標準：壓降≤50Pa

2. 負壓保持試驗

• 初始壓力：-300Pa
• 維持時間：15分鐘
• 允許壓升：≤30Pa

（三）氣體成分檢測

1. 氧濃度追蹤

• 初始濃度：1.5%
• 24小時監測變化率：≤0.2%/h

2. CO?平衡測試

• 注入速率：0.5m³/h
• 24小時濃度波動：±0.15%

三、專業檢測裝備

1. 數字微壓計（精度0.1Pa）
2. O?/CO?雙通道氣體分析儀（分辨率0.01%）
3. 超聲波泄漏探測儀（靈敏度0.01m/s）
4. 紅外熱像儀（熱靈敏度50mK）

四、檢測流程優化方案

1. 預處理階段（檢測前24小時）

• 封閉所有通氣閥門
• 溫度穩定在±1℃范圍
• 濕度控制60±5%

2. 分級檢測策略

• 初檢（500Pa）：定位宏觀泄漏點
• 精檢（1000Pa）：發現微觀滲透
• 驗證檢（2000Pa）：極限壓力測試

3. 數據處理模型

• 采用ISO 6789修正公式計算有效泄漏面積： A = (V·ΔP)/(2·t·P?) （V：庫容，ΔP：壓差，t：時間，P?：大氣壓）

五、常見問題解決方案

1. 焊縫泄漏處理

• 采用EPDM膠帶補強（拉伸強度≥12MPa）
• 雙層涂布聚氨酯密封膠（固化時間＜4h）

2. 門封優化方案

• 安裝磁性氣密條（磁通量≥0.8T）
• 增設氣壓補償裝置（補償壓力50-100Pa）

3. 地面防滲改造

• 3mm厚SBS改性瀝青涂層
• 環氧樹脂灌縫（寬度≥5mm）

六、行業標準對照

1. 國標GB/T 29469-2023：允許換氣率≤0.5vol%/day
2. 歐盟EN 16213：壓力半衰期≥45分鐘（500Pa）
3. 美國ASHRAE Guideline 14：泄漏指數≤0.25m³/(h·m²)