漆膜劃圈試驗檢測：關鍵檢測項目詳解

一、檢測設備與參數

1. • 針頭規格：通常使用硬度為HRC50-55的鋼制針頭，直徑0.5-1mm。
   • 載荷重量：根據標準（如GB/T 1720）設定，常見為750g或1000g。
   • 劃痕速度：勻速劃動，速度控制在30-50mm/s，確保劃痕深度一致。
2. • 透明膠帶（如3M 600型）：用于剝離劃痕區域的涂層。
   • 放大鏡或顯微鏡：觀察脫落細節，精度需達0.1mm。

二、樣品制備要求

1. • 基材需清潔干燥，無油污、銹跡，按標準（如ISO 1514）預處理。
   • 常見基材包括金屬板（馬口鐵、鋼板）、塑料或木材。
2. • 涂布方法：噴涂、刷涂或浸涂，確保均勻無氣泡。
   • 干燥條件：常溫固化或烘烤，按產品說明書執行，養護時間≥24小時。
   • 厚度控制：使用測厚儀（如磁性或渦流式），厚度偏差≤±5μm。

三、檢測步驟流程

1. • 溫度：23±2℃，濕度：50±5%（參照GB/T 9278）。
2. • 固定樣品于試驗臺，針頭垂直接觸涂層表面。
   • 劃出6-11圈同心圓，間距≤1mm，確保劃透至基材。
3. • 沿劃痕垂直方向粘貼膠帶，按壓均勻后快速撕離。
   • 重復3次，取最差結果評級。

四、評級標準與判據

• 1級：劃痕邊緣光滑，無涂層脫落（最佳）。
• 2-3級：脫落面積≤5%，少量碎片脫落。
• 4-5級：脫落面積5%-15%，呈現部分剝離。
• 6-7級：脫落面積＞35%，完全剝離（不合格）。

五、影響因素與控制要點

1. 涂層性質：硬度高或脆性大的涂層易假性脫落，需結合其他測試（如彎曲試驗）綜合判斷。
2. 基材粗糙度：過高可能導致機械咬合效應，干擾附著力真實性。
3. 操作誤差：定期校準儀器，更換磨損針頭，培訓操作人員手法一致性。

六、應用案例與意義

• 汽車涂裝：某廠商檢測發現附著力為4級，調整底漆配方后提升至2級，顯著降低涂層剝落風險。
• 建筑涂料：外墻涂料通過劃圈試驗≥3級，確保長期耐候性。

七、與其他方法的對比

• 劃格法（ASTM D3359）：適合厚涂層，以劃格后脫落數量評級。
• 拉開法（ISO 4624）：定量測試附著力強度，但成本較高。
• 劃圈法優勢：操作簡便，適用于薄涂層快速篩選。

八、注意事項

• 膠帶選擇：粘接力需符合標準，避免因膠帶過粘/過弱導致誤判。
• 數據記錄：詳細記錄環境參數、涂層厚度及異常現象（如基材變形）。

• GB/T 1720-2020 《漆膜附著力測定法》
• ASTM D2197-16 《涂層環形彎曲試驗標準》