外形尺寸及外觀質量檢測指南

一、概述

二、外形尺寸檢測項目

1. 關鍵尺寸測量

• 長度/寬度/高度：使用卡尺、千分尺或三坐標測量儀（CMM）驗證關鍵部位尺寸是否符合公差要求。
• 直徑/圓度：軸類、孔類部件的直徑公差檢測，圓度偏差需≤0.01mm（視行業標準）。
• 角度/弧度：斜面、彎曲部件的角度公差檢測（如±0.5°），利用角度規或光學投影儀。
• 位置公差：
  • 同心度：旋轉部件的軸心偏移量；
  • 平行度/垂直度：平面間相對位置偏差；
  • 對稱度：對稱結構中心偏移量。

2. 輪廓匹配度

• 3D輪廓掃描：通過三維激光掃描儀對比實際產品與CAD模型的匹配度，生成偏差色譜圖（如±0.05mm為合格）。

三、外觀質量檢測項目

1. 表面缺陷檢測

• 劃痕/凹痕：長度＞0.5mm或深度＞0.1mm視為不合格（電子行業標準）。
• 裂紋/氣泡：通過顯微鏡或工業內窺鏡檢測內部隱形缺陷。
• 毛刺/飛邊：注塑或沖壓件邊緣毛刺高度需≤0.05mm。
• 腐蝕/氧化：金屬件表面銹斑面積超過5%需返工。

2. 涂層與鍍層質量

• 顏色一致性：使用色差儀（ΔE＜1.5為合格）。
• 光澤度：60°角光澤度儀檢測，偏差≤10%標準值。
• 附著力測試：劃格法（ASTM D3359）或膠帶剝離試驗，涂層脫落面積＜5%為合格。
• 厚度均勻性：涂層測厚儀檢測，如電鍍層厚度公差±2μm。

3. 標識與印刷質量

• 字符清晰度：目視或OCR系統識別，字符缺損率＜3%。
• 條碼/二維碼：掃描成功率需達100%，對比度≥70%。
• 標簽貼合度：無翹邊、氣泡，位置偏差±1mm內。

4. 裝配完整性

• 間隙檢查：塞尺測量裝配間隙（如車門縫隙≤2mm）。
• 錯位/偏移：視覺檢測系統判定部件對齊度（如PCB元件偏移＜0.1mm）。

四、檢測方法與工具

五、檢測標準依據

1. 國家標準：GB/T 1804（一般公差）、GB/T 1184（形狀位置公差）。
2. 行業標準：汽車行業ISO 9001/IATF 16949、電子行業IPC-A-610。
3. 國際規范：ASTM E2544（3D掃描）、ISO 8503（表面粗糙度）。
4. 企業內控標準：嚴于行業標準20%~50%的定制化公差要求。

六、常見問題與解決方案

1. • 原因：設備磨損、夾具定位誤差。
   • 對策：SPC過程控制，每2小時校準一次測量設備。
2. • 案例：注塑件表面銀紋（材料含水率＞0.02%導致）。
   • 改善：原料預干燥（120℃/4h），模具溫度提升10℃。
3. • 優化方案：采用溫度補償系統（20±1℃恒溫環境），減少熱脹冷縮影響。

七、總結