一、物理特性檢測

1. • 檢測方法：目視觀察或透光率測定儀。
   • 意義：評估凝膠顏色是否均勻、有無雜質析出、分層或氣泡；透明度直接影響化妝品或醫用敷料的感官體驗。
   • 標準：符合行業或企業制定的外觀標準（如透明度≥80%）。
2. • 方法：烘干法（105℃恒重至質量恒定）。
   • 意義：凝膠的持水能力影響其溶脹性、機械強度和穩定性，尤其在食品（如果凍）和醫用水凝膠中至關重要。
3. • 方法：pH計直接測定。
   • 意義：確保與人體相容性（醫用凝膠pH 5.57.5）或食品適口性（pH 34的酸性凝膠）。

二、流變學特性檢測

1. • 方法：旋轉流變儀（剪切速率掃描）。
   • 參數：零剪切黏度（η?）、剪切稀化指數。
   • 意義：高黏度凝膠適用于緩釋藥物載體，低黏度凝膠便于注射或涂布。
2. • 方法：應力掃描或流動曲線擬合。
   • 意義：衡量凝膠從靜止到流動所需的臨界應力，如牙膏需較高屈服應力防止傾倒漏出。
3. • 方法：循環剪切實驗（高低剪切交替）。
   • 意義：觸變凝膠在剪切后黏度恢復能力，影響膏霜類產品的擠出性和延展性。
4. • 參數：儲能模量（G’）、損耗模量（G’’）、損耗因子（tanδ）。
   • 意義：G’＞G’’表明凝膠以彈性為主，適用于支撐性材料（如細胞培養支架）。

三、機械性能檢測

1. • 方法：質地分析儀（TPA測試，模擬咀嚼過程）。
   • 參數：硬度、黏附性、彈性、咀嚼性。
   • 應用：食品凝膠（如布丁）需適中硬度和彈性，醫用敷料需低黏附性避免損傷創面。
2. • 方法：拉伸試驗機（測定斷裂伸長率、抗拉強度）。
   • 意義：水凝膠電極材料需高延展性以適應皮膚形變。

四、穩定性檢測

1. • 方法：離心后觀察分層或析水量（如3000 rpm×30 min）。
   • 意義：預測凝膠儲存過程中的相分離風險。
2. • 方法：高低溫循環試驗（-20℃~40℃，循環5次）。
   • 意義：評估極端溫度下凝膠結構是否破壞（如冷鏈運輸藥品凝膠）。
3. • 參數：定期檢測外觀、pH、微生物指標（加速試驗：40℃/75%濕度×3個月）。

五、化學組成與功能檢測

1. • 方法：溶脹法（測定溶脹比）、紅外光譜（分析化學鍵變化）。
   • 意義：交聯度影響凝膠孔徑和藥物釋放速率。
2. • 案例：膠原蛋白凝膠的羥脯氨酸含量測定、載藥凝膠的藥物包封率檢測。
3. • 檢測項：細胞毒性（MTT法）、溶血試驗、致敏性測試。

六、微生物與安全性檢測

1. • 標準：符合《中國藥典》或ISO 11737（如無菌凝膠需通過無菌測試）。
2. • 檢測項：鉛、砷、鄰苯二甲酸鹽（化妝品凝膠需符合歐盟EC 1223/2009）。

七、應用場景與檢測重點

• 食品凝膠：感官特性、保質期穩定性、微生物安全。
• 醫用凝膠：生物相容性、藥物釋放曲線、滅菌驗證。
• 工業凝膠：耐溫性、導電性（如電子散熱凝膠）。

結語