大、小粒檢測(cè)
實(shí)驗(yàn)室擁有眾多大型儀器及各類分析檢測(cè)設(shè)備,研究所長(zhǎng)期與各大企業(yè)、高校和科研院所保持合作伙伴關(guān)系,始終以科學(xué)研究為首任,以客戶為中心,不斷提高自身綜合檢測(cè)能力和水平,致力于成為全國(guó)科學(xué)材料研發(fā)領(lǐng)域服務(wù)平臺(tái)。
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注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試望見諒。
聯(lián)系中化所
大、小粒檢測(cè):核心檢測(cè)項(xiàng)目與技術(shù)解析
一、檢測(cè)背景與意義
二、核心檢測(cè)項(xiàng)目
1. 物理特性檢測(cè)
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- 檢測(cè)目標(biāo):統(tǒng)計(jì)物料中不同粒徑顆粒的占比,確定大粒(如完整顆粒)與小粒(碎粒、雜質(zhì))的分布規(guī)律。
- 方法:篩分法(標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)分級(jí))、激光粒度分析儀(基于光散射原理)、圖像分析法(顯微鏡結(jié)合AI識(shí)別)。
- 標(biāo)準(zhǔn)示例:GB/T 5503(糧食中碎米含量測(cè)定)、ISO 13320(激光衍射法粒度分析通則)。
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- 檢測(cè)目標(biāo):計(jì)算顆粒的平均直徑(D50)及粒徑范圍(如D10-D90),評(píng)估顆粒均勻性。
- 儀器:馬爾文粒度儀、動(dòng)態(tài)圖像分析系統(tǒng)。
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- 檢測(cè)目標(biāo):分析顆粒的圓度、長(zhǎng)徑比、表面粗糙度,判斷其對(duì)加工性能(如流動(dòng)性)的影響。
- 方法:掃描電子顯微鏡(SEM)、光學(xué)顯微鏡結(jié)合圖像處理軟件。
2. 成分與功能性檢測(cè)
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- 檢測(cè)目標(biāo):分離并定量小粒中的異物(如砂石、金屬碎屑)或變質(zhì)顆粒。
- 方法:密度分選、磁選法、近紅外光譜(NIR)快速檢測(cè)。
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- 水分含量:影響顆粒的儲(chǔ)存穩(wěn)定性(如糧食霉變風(fēng)險(xiǎn))。
- 破碎強(qiáng)度:通過壓力測(cè)試儀評(píng)估顆粒抗碎性(如制藥顆粒的壓片性能)。
- 堆積密度:反映顆粒的填充特性,影響包裝與運(yùn)輸成本。
3. 行業(yè)針對(duì)性檢測(cè)
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- 完整粒率:如大米、小麥的整粒占比(GB/T 1354)。
- 破損粒/碎米率:直接影響糧食等級(jí)與市場(chǎng)價(jià)格。
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- 粒度均一性:確保藥物顆粒的溶出速率符合藥典標(biāo)準(zhǔn)。
- 微生物污染:小粒可能攜帶更高微生物風(fēng)險(xiǎn),需針對(duì)性抽檢。
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- 篩余物檢測(cè):化工原料中過大或過小顆粒的殘留量控制。
- 流動(dòng)性測(cè)試:通過休止角測(cè)定儀評(píng)估顆粒加工性能。
三、檢測(cè)方法與儀器選擇
檢測(cè)項(xiàng)目 | 常用儀器 | 適用場(chǎng)景 |
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粒徑分布 | 振動(dòng)篩分機(jī)、激光粒度儀 | 大批量快速檢測(cè)、高精度實(shí)驗(yàn)室分析 |
顆粒形狀 | 動(dòng)態(tài)圖像分析系統(tǒng)、SEM | 研發(fā)階段微觀結(jié)構(gòu)研究 |
成分分析 | NIR光譜儀、X射線熒光儀 | 在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)異物或成分差異 |
功能性指標(biāo) | 壓力試驗(yàn)機(jī)、休止角測(cè)定儀 | 工業(yè)材料與藥品質(zhì)量控制 |
四、檢測(cè)流程優(yōu)化建議
- 預(yù)分選處理:通過振動(dòng)篩或氣流分選機(jī)去除明顯雜質(zhì),減少后續(xù)檢測(cè)負(fù)荷。
- 自動(dòng)化集成:采用機(jī)器視覺系統(tǒng)(如CCD攝像頭)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線在線實(shí)時(shí)檢測(cè)。
- 數(shù)據(jù)溯源:結(jié)合MES系統(tǒng)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)批次可追溯性。
五、行業(yè)應(yīng)用案例
- 糧食加工:某大米企業(yè)通過激光粒度儀優(yōu)化拋光工藝,碎米率降低15%。
- 制藥造粒:通過動(dòng)態(tài)圖像分析控制顆粒圓度,片劑崩解時(shí)間達(dá)標(biāo)率提升至98%。
- 礦產(chǎn)篩選:高頻振動(dòng)篩分機(jī)實(shí)現(xiàn)礦石分級(jí)效率提升30%,能耗降低20%。
六、

