混凝土內鋼筋銹蝕檢測項目及技術要點

一、表觀損傷檢測

1. • 順筋裂縫：銹蝕產物膨脹導致混凝土表面沿鋼筋方向出現縱向裂縫，寬度≥0.2mm時需重點關注。
   • 銹跡滲出：裂縫處出現黃褐色鐵銹痕跡，表明銹蝕已發展到混凝土表面。
   • 記錄裂縫長度、寬度分布及位置，繪制損傷分布圖。
2. • 用小錘敲擊檢測空鼓區域，標記剝落范圍。
   • 測量剝落深度與鋼筋裸露長度，評估截面損失率。

二、非破損檢測技術

1. • 原理：通過銅/硫酸銅參比電極與鋼筋間的電位差判斷銹蝕活性。
   • 檢測步驟：
     • 清潔混凝土表面，建立電連通（需濕潤接觸點）。
     • 按網格布點（間距20~50cm）測量電位值。
   • 判定標準：
     • ＞-200mV：低銹蝕風險（90%概率無銹）；
     • -200~-350mV：不確定區域；
     • ＜-350mV：高銹蝕風險（90%概率已銹）。
2. • 四電極法：使用Wenner陣列測量表層電阻率，反映混凝土密實度與離子遷移速率。
   • 銹蝕風險評估：
     • ＞20kΩ·cm：低風險；
     • 10~20kΩ·cm：中等風險；
     • ＜10kΩ·cm：高風險（高濕度或高Cl?環境）。
3. • 使用鋼筋掃描儀（如Proceq Profometer）檢測：
     • 鋼筋位置、間距；
     • 保護層厚度偏差（與設計值對比）；
     • 直徑估算（誤差±1mm）。
   • 關鍵閾值：保護層＜15mm時，銹蝕速率顯著加快。
4. • 取樣與化驗：
     • 鉆取粉末樣品（深度至鋼筋表面），按《JGJ/T 322-2013》進行滴定或XRF分析。
   • 臨界值：
     • 水膠比0.4時，Cl?/膠材＞0.15%（質量比）即具銹蝕風險。
5. • 利用銹蝕區產熱差異捕捉溫度異常區域，適用于大范圍快速篩查。

三、局部破損檢測

1. • 鉆孔至鋼筋表面，噴涂1%酚酞酒精溶液，測量未碳化區（顯紅色）深度。
   • 碳化深度超過保護層時，堿性環境破壞引發銹蝕。
2. • 局部剔鑿暴露鋼筋，使用游標卡尺測量剩余直徑。
   • 計算銹蝕速率：?corr=?0−???Vcorr?=tD0?−Dt??（mm/年）。

四、新型監測技術

1. • 預埋FBG傳感器監測銹脹應變，靈敏度達1με。
2. • 長期監測銹蝕電流波動，識別初期點蝕。

五、綜合評估要點

1. • 電位異常區域需結合Cl?含量、碳化深度驗證。
   • 電阻率低且保護層不足時，優先判定高風險。
2. • 輕度銹蝕（截面損失＜5%）：表面封閉+阻銹劑。
   • 中度銹蝕（5%~15%）：局部修復+陰極保護。
   • 嚴重銹蝕（＞15%）：結構加固或構件更換。

結語

• 一般環境：5年/次；
• 氯鹽環境：2年/次；
• 已有銹蝕跡象：1年/次。