一、無損檢測的主要方法與原理

1. • 原理：利用鋼筋對電磁場的影響，通過探頭發(fā)射電磁波，感應(yīng)鋼筋位置和保護層厚度。
   • 適用場景：常規(guī)梁、板、柱等構(gòu)件，檢測深度一般≤120mm。
   • 主流儀器：PROFOMETER系列、HILTI PS-200等。
2. • 原理：高頻電磁波在混凝土中傳播遇鋼筋反射，通過反射波時差計算保護層厚度。
   • 優(yōu)勢：可檢測大深度（可達(dá)500mm）和復(fù)雜鋼筋布置（如密集箍筋）。
   • 儀器示例：SIR系列雷達(dá)、MALA ProEx。
3. • 原理：超聲波在混凝土與鋼筋界面反射，通過聲速和反射時間計算保護層厚度。
   • 特點：精度較高，但需耦合劑，適用于實驗室或局部重點檢測。

二、核心檢測項目與技術(shù)要求

1. 保護層厚度測量

• 檢測目的：驗證實際厚度是否符合設(shè)計要求（通常誤差±5mm~±10mm）。
• 檢測要點：
  • 每個構(gòu)件測區(qū)不少于10個點，梁、柱類構(gòu)件需檢測所有受力主筋。
  • 剔除異常值（如因墊塊移位導(dǎo)致的離群數(shù)據(jù)）。
  • 對懸挑構(gòu)件（如陽臺板）需加倍抽樣，因保護層不足易引發(fā)斷裂風(fēng)險。

2. 鋼筋位置與間距檢測

• 重要性：鋼筋錯位會改變結(jié)構(gòu)受力，導(dǎo)致開裂或承載力下降。
• 操作規(guī)范：
  • 沿構(gòu)件長度方向掃描，標(biāo)定鋼筋軸線位置，間距偏差需≤±20mm（GB 50204要求）。
  • 對雙層配筋結(jié)構(gòu)（如樓板），需區(qū)分上下層鋼筋網(wǎng)，防止誤判。

3. 鋼筋直徑估算

• 技術(shù)挑戰(zhàn)：混凝土中鋼筋直徑檢測誤差較大（通常±1~2mm）。
• 校正方法：
  • 使用已知直徑的標(biāo)定試塊校準(zhǔn)儀器。
  • 結(jié)合設(shè)計圖紙交叉驗證，避免因銹蝕或儀器誤差導(dǎo)致誤判。

三、檢測流程與結(jié)果分析

1. 現(xiàn)場檢測步驟

1. 前期準(zhǔn)備：查閱圖紙，確定檢測區(qū)域及鋼筋設(shè)計參數(shù)（直徑、間距、保護層厚度）。
2. 儀器校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)設(shè)備，設(shè)置混凝土參數(shù)（如介電常數(shù)）。
3. 數(shù)據(jù)采集：
   • 按網(wǎng)格法布點（間距≤0.5m），確保覆蓋構(gòu)件關(guān)鍵受力區(qū)域。
   • 對疑似缺陷區(qū)（如裂縫附近）加密測點。
4. 異常復(fù)測：對偏差超過允許值的區(qū)域進(jìn)行復(fù)核，排除操作誤差。

2. 結(jié)果判定與處理

• 合格標(biāo)準(zhǔn)：
  • 保護層厚度平均值≥設(shè)計值，允許偏差符合規(guī)范要求。
  • 合格率≥90%為合格，否則需整改。
• 常見問題處理：
  • 保護層過大：降低結(jié)構(gòu)承載力，建議增設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)。
  • 保護層過小：涂刷阻銹劑或采用陰極保護。

四、典型案例分析

• 使用雷達(dá)波法對開裂區(qū)域掃描，發(fā)現(xiàn)保護層厚度僅8mm（設(shè)計為20mm）。
• 鋼筋間距局部達(dá)250mm（設(shè)計為150mm），存在偷工減料問題。 處理措施：剔除疏松混凝土，采用環(huán)氧砂漿修復(fù)并附加碳纖維布加固。

五、注意事項

1. 環(huán)境干擾：避免在強電磁場（如靠近變電站）或高濕度環(huán)境下檢測。
2. 儀器盲區(qū)：電磁法對表層鋼筋敏感，深層鋼筋易漏檢，需結(jié)合雷達(dá)法驗證。
3. 數(shù)據(jù)記錄：拍攝檢測位置照片，標(biāo)注測點編號，確保可追溯性。

六、結(jié)語