熱鍍鋅電力線路器材檢測要點(diǎn)及檢測項(xiàng)目

一、檢測項(xiàng)目及技術(shù)要求

1. 外觀檢查

• 檢測內(nèi)容：
  • 鍍層表面均勻性、光滑度，是否存在漏鍍、氣泡、結(jié)瘤、裂紋、毛刺等缺陷。
  • 鍍件顏色應(yīng)為銀灰色，無明顯色差。
• 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：GB/T 2694-2018《電力金具通用技術(shù)條件》、DL/T 646-2012《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》。

2. 鍍鋅層厚度測量

• 檢測方法：
  • 使用磁性測厚儀或金相顯微鏡多點(diǎn)測量（通常每件測3~5個點(diǎn)）。
• 技術(shù)要求：
  • 鐵塔構(gòu)件：平均厚度≥85μm，局部最小值≥70μm；
  • 螺栓、螺母等小件：平均厚度≥50μm；
  • 鍍鋅鋼管：內(nèi)壁厚度≥65μm，外壁厚度≥85μm。

3. 鍍鋅層附著力測試

• 測試方法：
  • 劃格法：用刀具在鍍層表面劃出1mm×1mm方格，觀察鍍層是否剝離；
  • 彎曲試驗(yàn)：將試樣彎曲180°，檢查鍍層是否脫落或起皮。
• 合格標(biāo)準(zhǔn)：鍍層無剝離、脫落現(xiàn)象。

4. 鍍層均勻性檢測（硫酸銅試驗(yàn)）

• 測試步驟：
  1. 配置硫酸銅溶液（36g CuSO?·5H?O + 100mL蒸餾水）；
  2. 將試樣浸入溶液中，每次1分鐘，重復(fù)4次。
• 判定標(biāo)準(zhǔn)：鍍層表面無金屬銅沉積為合格。

5. 耐腐蝕性測試

• 鹽霧試驗(yàn)（中性鹽霧NSS）：
  • 試驗(yàn)條件：5% NaCl溶液，溫度35±2℃，連續(xù)噴霧；
  • 試驗(yàn)時(shí)間：48~72小時(shí)；
  • 判定標(biāo)準(zhǔn)：試樣表面無紅銹，允許輕微白銹。

6. 鍍鋅層重量測定

• 方法：通過稱量鍍鋅前后試樣的質(zhì)量差計(jì)算單位面積鍍層重量。
• 標(biāo)準(zhǔn)要求：≥610g/m²（對應(yīng)平均厚度85μm）。

7. 力學(xué)性能檢測

• 內(nèi)容：檢查鍍鋅后器材的力學(xué)性能是否受損，如螺栓抗拉強(qiáng)度、鐵塔構(gòu)件的抗彎性能。
• 測試依據(jù)：GB/T 3098.1-2010《緊固件機(jī)械性能》。

8. 化學(xué)成分分析

• 檢測范圍：鋅錠純度（≥99.95%）、鉛、鎘等雜質(zhì)含量。
• 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 470-2008《鋅錠》。

9. 尺寸及幾何形狀檢查

• 內(nèi)容：鍍后工件尺寸公差、變形量是否滿足設(shè)計(jì)要求。

二、檢測方法及設(shè)備

三、常見問題及處理

1. • 原因：鋅液溫度低、浸鋅時(shí)間短、酸洗過度。
   • 措施：調(diào)整工藝參數(shù)，復(fù)鍍。
2. • 原因：前處理不徹底（殘留氧化皮或油污）。
   • 措施：加強(qiáng)酸洗、助鍍劑處理。
3. • 原因：工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致鋅液流動不暢。
   • 措施：優(yōu)化掛具設(shè)計(jì)，增加輔助陽極。
4. • 預(yù)防：鍍后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行去氫處理（200℃×2h）。

四、檢測標(biāo)準(zhǔn)參考

• 國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13912-2020《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求》；
• 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：DL/T 284-2021《輸電線路鐵塔鍍鋅層技術(shù)要求》；
• 國際標(biāo)準(zhǔn)：ISO 1461《熱浸鍍鋅涂層技術(shù)要求》。

五、總結(jié)