防爆設備通用要求檢測項目詳解

一、核心檢測項目分類

1. 結構與材料檢測

• • 測試方法：使用液壓機或壓力容器模擬爆炸壓力，檢測隔爆型設備的耐爆壓力（通常為1.5倍參考壓力）。
  • 標準依據：GB 3836.2 對隔爆外殼的強度要求。
  • 防護等級測試：通過粉塵/噴水設備驗證IP54及以上等級（如Ex d設備需達到IP6X）。
• • 非金屬材料測試：依據GB/T 5169進行灼熱絲試驗（550℃~960℃），確保材料不會持續燃燒。
  • 表面電阻檢測：使用高阻計測量設備表面電阻，要求≤1×10?Ω（防止靜電積累）。
• • 隔爆接合面檢測：測量法蘭間隙寬度、長度及粗糙度（Ra≤6.3μm），確保爆炸火焰無法外泄。
  • 電纜引入裝置密封性：施加2倍額定壓力的水壓測試，維持10分鐘無滲漏。

2. 電氣性能與溫度控制

• • 方法：在額定電壓的1.1倍條件下運行設備至熱穩定狀態，使用紅外熱像儀或熱電偶監測表面溫度。
  • 限值：根據爆炸性氣體組別（如IIA：T1≤450℃，T6≤85℃）。
• • 模擬故障：在電路短路或斷路情況下，檢測是否產生有效點火源（參考GB 3836.4）。
• • 標準：施加2U+1000V（交流）或4U+1000V（直流）電壓1分鐘，無擊穿或閃絡。

3. 環境適應性測試

• • 鹽霧測試：按GB/T 2423.17進行96小時中性鹽霧試驗，殼體無銹蝕穿透。
  • 氣體腐蝕測試：模擬H?S、SO?等環境，評估材料抗化學腐蝕能力。
• • 沖擊試驗：半正弦波沖擊（峰值加速度150m/s²，持續6ms），測試后設備功能正常。
  • 振動測試：掃頻范圍10Hz~150Hz，加速度20m/s²，持續2小時/軸向。

4. 特殊防爆型式專項檢測

• 隔爆型（Ex d）：驗證外殼能承受內部爆炸壓力，且火焰通路長度符合標準。
• 增安型（Ex e）：檢查繞組溫升、端子松動防護（如螺紋接頭的扭矩測試）。
• 本安型（Ex i）：評估電路能量限制（電感/電容儲能值）、冗余設計及元件故障容忍度。
• 正壓型（Ex p）：檢測換氣時間、內部壓力維持能力及自動安全聯鎖功能。

二、檢測流程示例

1. 文件審查：確認設備防爆標志（Ex標志）、技術圖紙與一致性聲明。
2. 樣品預處理：清潔外殼、拆除非必要附件。
3. 分項測試：按上述項目逐項執行，記錄關鍵參數（如溫度、間隙值）。
4. 缺陷分析與整改：若某項失敗，需針對性改進后復測。
5. 認證簽發：通過全部測試后頒發防爆合格證（如NEPSI認證）。

三、常見不合格項分析

• 結構缺陷：隔爆面螺栓間距過大導致火焰逸出。
• 溫度超標：散熱設計不良導致表面溫度超過T6等級（如電機散熱片面積不足）。
• 材料問題：塑料外殼未通過UL 94 V-0級阻燃測試。

四、檢測標準更新動態

• 2023年修訂：IEC 60079-0:2023新增對鋰電池設備的防爆要求。
• 智能化檢測趨勢：引入AI圖像識別技術自動判定隔爆面參數。