聚乳酸（PLA）熱成型杯蓋檢測項目

1. 物理性能檢測

• 尺寸與形狀穩定性
  • 檢測杯蓋直徑、高度、螺紋匹配度等尺寸參數，確保與配套杯體的兼容性。
  • 通過高溫高濕環境測試（如85℃/85% RH），評估尺寸收縮或膨脹率。
• 厚度均勻性
  • 使用測厚儀檢測杯蓋各區域的厚度，避免因厚度不均導致密封不良或機械強度不足。
• 密封性測試
  • 模擬實際使用條件（如加壓或倒置試驗），檢測杯蓋與杯體間的密封性能，防止液體滲漏。

2. 機械性能檢測

• 拉伸強度與斷裂伸長率
  • 依據 ASTM D638 標準測試，評估材料韌性，確保杯蓋在開啟或受壓時不易破裂。
• 抗沖擊性
  • 落球沖擊試驗（如 ASTM D5420），模擬意外跌落或外力撞擊時的抗破損能力。
• 硬度測試
  • 邵氏硬度（Shore D）測定，確保杯蓋軟硬適中，兼顧密封性和開啟便利性。

3. 熱性能檢測

• 耐熱溫度
  • 測試杯蓋在高溫（如80-100℃）下的形變情況，確保盛裝熱飲時不變形。
• 熱變形溫度（HDT）
  • 依據 ISO 75 標準，測定材料在負載下的熱穩定性。
• 熔融指數（MFI）
  • 評估PLA原料的加工流動性，確保熱成型工藝穩定性。

4. 化學安全性檢測

• 有害物質遷移
  • 根據 FDA 21 CFR 或 EU 10/2011，測試重金屬（鉛、鎘）、塑化劑（鄰苯二甲酸酯）、雙酚A（BPA）等遷移量。
• 殘留單體與降解產物
  • 檢測乳酸單體殘留及降解過程中可能產生的酸性物質，確保對人體無害。
• 嗅覺與味覺測試
  • 通過感官評估，確認杯蓋無刺激性氣味或異味影響飲品風味。

5. 降解與環保性能檢測

• 生物降解率
  • 依據 ISO 14855 標準，模擬工業堆肥條件（58℃, 濕潤環境），測定180天內降解率需 ≥90%。
• 崩解性能
  • 檢測堆肥環境下材料碎裂情況，確保12周內崩解成碎片（參考 EN 13432）。
• 生態毒性測試
  • 評估降解產物對植物種子發芽及蚯蚓存活率的影響，確保無生態毒性。

6. 微生物安全性（可選）

• 抗菌性能
  • 若添加抗菌劑，需檢測對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率（如 JIS Z 2801）。
• 霉菌滋生測試
  • 在高濕環境中觀察杯蓋表面霉菌生長情況，評估長期儲存安全性。

7. 外觀與印刷質量

• 表面缺陷檢測
  • 通過目視或自動化光學檢測（AOI），排查毛刺、氣泡、劃痕等瑕疵。
• 印刷附著力
  • 使用百格測試評估logo或標識的印刷牢度，確保不易脫落。
• 顏色一致性
  • 分光光度計檢測色差（ΔE值），維持批次間外觀統一。

8. 認證與合規性

• 食品接觸材料認證
  • 通過 FDA、EU、GB 4806.7 等食品級合規性認證。
• 可堆肥認證
  • 獲取 TÜV OK Compost、BPI 等認證，證明杯蓋可在特定條件下完全降解。
• 碳足跡評估
  • 核算從原料生產到廢棄處理的碳排放，支持環保宣稱。

檢測標準參考

• 生物降解性：ISO 14855、ASTM D6400
• 食品接觸安全：FDA 21 CFR Part 177、GB 9685
• 物理性能：ASTM D638、ISO 527（拉伸測試）
• 熱性能：ISO 75（HDT）、ASTM D1238（MFI）

總結