一、外觀檢測

1. • 內容：檢查桶體有無劃痕、凹陷、銹蝕、漆膜脫落等缺陷。
   • 方法：目視檢查結合放大鏡或工業內窺鏡輔助觀察。
   • 標準：參照GB/T 325《包裝容器 鋼桶》要求，表面應平整無毛刺，無明顯變形。
2. • 內容：桶身與底蓋的焊縫需均勻連續，無虛焊、漏焊、氣孔等缺陷。
   • 方法：滲透探傷（PT）或磁粉探傷（MT）。
   • 標準：焊縫強度需通過氣密性測試，確保無滲漏。

二、尺寸與容量檢測

1. • 內容：測量桶體高度、邊長、對角線長度，確保符合設計公差。
   • 方法：使用卡尺、卷尺或激光測距儀。
   • 標準：尺寸偏差需控制在±2mm以內（依據GB/T 17344）。
2. • 內容：通過注水法測定實際容積是否與標稱值一致。
   • 標準：誤差不超過±1%（危險品包裝要求更高精度）。

三、物理性能測試

1. • 內容：模擬堆碼狀態，測試桶體在靜態壓力下的承重能力。
   • 方法：施加額定負載（通常為3-5倍桶自重）保持24小時，觀察是否變形。
   • 標準：變形量≤5%，且無破裂（參照ASTM D4577）。
2. • 內容：評估桶體在跌落沖擊下的抗損性（如角跌落、側面跌落）。
   • 方法：按UN標準從1.2-1.8米高度跌落至水泥地面，測試后無泄漏。
   • 應用：危險品包裝認證（如ADR、IMDG）必備項目。

四、密封性測試

1. • 方法：向桶內充入壓縮空氣（壓力0.2-0.3MPa），浸入水中觀察氣泡。
   • 標準：保壓5分鐘無泄漏。
2. • 方法：注滿水后加壓至設計壓力的1.5倍，持續3分鐘。
   • 標準：桶體無永久性變形或滲漏（GB/T 4857.3）。

五、耐腐蝕性檢測

1. • 內容：模擬海洋或高濕度環境，測試鍍層或涂層的抗腐蝕能力。
   • 方法：按GB/T 10125進行中性鹽霧試驗（48-96小時）。
   • 標準：表面銹蝕面積≤5%，無涂層剝落。
2. • 內容：根據盛裝物特性（如酸、堿、溶劑），測試內涂層是否被腐蝕。
   • 方法：浸泡試驗（72小時）后檢查涂層附著力（劃格法≥2級）。

六、化學成分與涂層分析

1. • 內容：通過光譜分析確定鋼材牌號（如SPCC、SUS304）。
   • 標準：符合GB/T 3280《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》要求。
2. • 附著力：劃格法測試，要求涂層無脫落（ISO 2409）。
   • 厚度：使用涂層測厚儀，環氧涂層≥20μm，鍍鋅層≥10μm。

七、環境適應性測試

1. • 內容：模擬-40℃至60℃極端溫度變化，測試桶體抗脆裂性。
   • 標準：循環10次后無開裂、泄漏。
2. • 方法：氙燈老化測試500小時，評估涂層抗紫外線能力。
   • 標準：色差ΔE≤3，光澤度保持率≥80%。

八、特殊需求檢測

1. • 要求：表面電阻≤1×10^9Ω（GB 30000.7-2013）。
2. • 方法：抽真空至-0.08MPa，維持30分鐘無塌陷。